剛性防水套管組裝不規(guī)范的影響

打底焊時應(yīng)注意根部熔透，當熔池金屬稍有下沉時，表明已焊透，焊炬向前勻速移動。加焊二道時，焊絲不應(yīng)離開氣體保護區(qū)，防止絲端氧化。中斷焊接后繼續(xù)焊接時，被氧化的焊絲端部應(yīng)去除。層間溫度應(yīng)小于或等于150℃。如果使用剛性防水套管清理焊縫，剛性防水套管需采用不銹鋼剛性防水套管。

不宜用帶鐵質(zhì)的砂輪或砂紙打磨，以防鐵質(zhì)滲入焊縫中。收弧時多填一些絲，以防止突然收弧而產(chǎn)生的弧坑裂紋及縮孔。液態(tài)銅鎳合金具有良好的流動性，所以只適合上坡和平焊位置的施焊，盡量避免仰焊以及下坡焊時熔池下淌。

(1)采用高頻引弧在坡口內(nèi)引弧，每次引弧前都要檢查噴嘴有否被氧化物堵塞及鎢端部的錐形是否完好。

(2)采用短弧焊接，鎢錐端距熔池的距離與鎢直徑相當，焊槍與管子切線方向的夾角約75度，焊絲與鎢間夾角約90度。

(3)起弧處要充分熔合后再直線焊接，收弧處要填滿弧坑。

(4)多層焊時層間溫度控制在66℃以下，清除前一層焊縫及相鄰母材的氧化物，修整好焊縫缺陷后，方可進行后一層焊縫的焊接工作，每層焊縫的交接處要注意錯開。

(5)若焊接時生產(chǎn)場地氣流過大，應(yīng)采取遮風保護措施。

解決剛性防水套管外表脫碳問題，關(guān)鍵在熱處置工序上。需要采取處理辦法來改變這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多剛性防水套管的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。因為脫碳與剛性防水套管的氧氣化是同時施行的，因此只要在熱處置過程中盡量使剛性防水套管少與空氣接觸就可完成脫碳的目的。