鋼棒熱處理淬火爐是針對鋼棒淬火工藝設計、制造的專用感應加熱淬火設備。采用中頻爐加熱，提高了加熱速度，實現(xiàn)了在線加熱淬火，結合自動化控制，使得鋼棒淬火設備智能化程度大幅提升，符合當代自動化、智能化特點！

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一、鋼棒熱處理淬火爐技術參數(shù)

1、鋼棒材質：65Mn、40Gr、35GrMo、45#

2、鋼棒淬火的加熱溫度：淬火溫度840±10℃，水冷淬火

4、鋼棒淬火設備加熱功率：淬火：1500Kw

5、上料系統(tǒng)：自動上料、翻料、送料

6、加熱爐爐頭：更換簡單、快捷

7、冷卻方式：閉式冷卻塔冷卻

8、控制方式：采用西門子PLC控制系統(tǒng)

9、測溫方式：紅外測溫+大屏顯示

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二、鋼棒熱處理淬火爐組成：

鋼棒熱處理淬火爐由上料機構、送料結構、淬火感應加熱系統(tǒng)、淬火噴淋系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、PLC總控制臺幾大部分組成。根據(jù)客戶的需求可選配紅外線測溫儀裝置、整流變壓器、閉式冷卻塔、電力變壓器、低壓配電柜等。

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三、鋼棒熱處理淬火爐工藝過程：

成捆圓鋼棒行車調到振動散料架--翻料機構根據(jù)節(jié)拍翻料到輸送滾輪--輸送滾輪通過爐前壓輥--爐前上下壓輥按照加熱速度送入淬火感應器--感應器按照調制工藝加熱鋼棒至淬火溫度--測溫系統(tǒng)測溫達標--鋼棒透熱達到淬火溫度后進入噴水圈強制冷卻--翻料機構把鋼棒翻入打包區(qū)后打包吊走。

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四、鋼棒熱處理淬火爐的特點

1、送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)一體化

成套性強，組合合理，有效的節(jié)省了客戶選購設備的時間。

2、高精密設計保證材料零磨損

料架部分的輸送輥道采用V型輥設計，光滑耐磨，在使用過程中不會損壞工件。

3、完善的控制系統(tǒng)

為了有效的保證工件的調質效果，淬火設備在淬火工藝上均采用溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)，溫度控制精度高。

4、獨立電控柜臺控制操作

主要電器原件采用國際知名品牌，操作簡便，控制準確。

5、質量可靠，性能穩(wěn)定

多年的感應加熱設備生產經驗，輕便、靈活、合理的機架設計，嚴格的出廠調試，從而保證每臺設備運行平穩(wěn)，性能可靠。