S31603 00Cr17Ni14Mo2 （316L）超低碳奧氏體不銹鋼,焊接性能良好,適用于多層焊,焊后無刀口腐蝕傾向,對于亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性.可用于制造合成纖維、石油、化工、紡織、化肥、印染等工業(yè)裝備,如塔、槽、容器、管道等

S31683 00Cr18Ni14Mo2Cu2 （316J1L）此鋼在硫酸,磷酸及有機(jī)酸等介質(zhì)中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能,尤其是在稀、中等濃度的硫酸介質(zhì)中具有較高的耐腐蝕性能.用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備,如容器、管道及結(jié)構(gòu)件

S31658 0Cr17Ni12Mo2N （316N） 在鋼號0Cr17Ni12Mo2中加入N,可提高強(qiáng)度,保持塑性,可使工件厚度減薄,用于制造既要求耐蝕性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有較高強(qiáng)度的零部件.

S31653 00Cr17Ni13Mo2N （316LN）為了提高強(qiáng)度在00Cr17Ni13Mo鋼中加氮（0.12%～0.22%）降低鋼中Ni含量,耐蝕性并不降低,用于制造耐晶間腐蝕性好,又要求具有一定強(qiáng)度零部件

S31688 0Cr18Ni12Mo2Cu2 （316J1） 此鋼相當(dāng)于在0Cr18Ni12Mo2中加入約2%的Cu,可明顯提高耐稀硫酸、磷酸的性能,用與制造耐稀硫酸、磷酸腐蝕的設(shè)備和零件.

S31708 0Cr19Ni13Mo3 （317）此鋼比0Cr17Ni12Mo2鋼耐點(diǎn)蝕性能好,用與制造染色設(shè)備和耐腐蝕的零部件.

S31703 00Cr19Ni13Mo3（317L）奧氏體超低碳不銹鋼,耐晶間腐蝕性能比0Cr19Ni13Mo3鋼好,用于制造耐晶間腐蝕和耐點(diǎn)蝕要求比較高的部件,例如染色設(shè)備.

S31760 1Cr18Ni12Mo3Ti 此鋼的特點(diǎn)是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高,所以在海洋大氣及在稱硫酸、磷酸和有機(jī)酸、堿類介質(zhì)中抗腐蝕性能有進(jìn)一步提高.使用條件與1Cr18Ni12Mo2Ti相同,可以更苛刻的環(huán)境中使用.

S31768 0Cr18Ni12Mo3Ti 此鋼含Mo量比序號18鋼高,因此在稀硫酸、磷酸、有機(jī)酸、堿和海洋大氣中耐蝕性能有所提高.用于制造在稀硫酸和有機(jī)酸中的工件,如染料造紙工業(yè)設(shè)備.

S31848 0Cr18Ni16Mo5 （317J1)此鋼為高M(jìn)o奧氏體不銹鋼,耐蝕性更好,因此在硫酸,磷酸和一些有機(jī)酸中及海水介質(zhì)中,當(dāng)含≤Mo4%的鋼無法滿足要求時,可選用此鋼.常用于制造含氯離子溶液的交換器、醋酸設(shè)備、磷酸設(shè)備、漂白裝置等設(shè)備.

S32160 1Cr18Ni9Ti （321）在氧化性介質(zhì)中有較好的耐蝕性,早期曾得到廣泛應(yīng)用,后來被低碳和超低碳不銹鋼代替.適用于食品、化工、醫(yī)藥、原子能等工業(yè)設(shè)備.

S32168 0Cr18Ni10Ti (321)含碳量C≤0.08%,耐晶間腐蝕性能稍優(yōu)外,其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti 鋼相同,含Ti可提高耐晶間腐蝕性能,不推薦作裝飾部件.

S34778 0Cr18Ni11Nb （347） 此鋼有良好的耐晶間腐蝕性能,加入了Nb,在多種酸,堿溶液中均有良好的抗蝕性能,應(yīng)用于石油、化工、食品、造紙、合成纖維等工業(yè)設(shè)備,如制造焊接容器設(shè)備.