化學(xué)合成類藥物生產(chǎn)廢水主要來源于化學(xué)合成工藝，合成工藝的的特點(diǎn)是：步驟多、副產(chǎn)物多、成品轉(zhuǎn)化率低、有機(jī)溶劑量大等。這類廢水包含化學(xué)物質(zhì)多，比如苯胺、重金屬離子等，還有大量的高濃度乙醇、氯仿等有機(jī)溶劑，以及廢酸廢堿等污染物。具有毒性大、可生化性差、間歇排放等特點(diǎn)，處理起來比較困難。

降低化學(xué)合成類藥物廢水中的有機(jī)污染物含量，除了采用鐵碳-芬頓化學(xué)氧化法，還可以采用IC高效厭氧反應(yīng)器來完成。那么，高濃度的有機(jī)廢水是如何在IC反應(yīng)器內(nèi)完成降解呢？眾所周知，制藥廢水在進(jìn)入生化反應(yīng)之前，是要進(jìn)行預(yù)處理的。預(yù)處理是采用混凝沉淀、過濾、氣浮、吸附等方法，將廢水中的懸浮物顆?；蛴椭蛛x出去。高濃度的化學(xué)合成藥物廢水可以采用脫溶脫鹽的方法，分離去除廢水中的大多數(shù)有機(jī)物和鹽分等，從而能夠保證后續(xù)生化降解過程有序穩(wěn)定高效進(jìn)行。

IC厭氧反應(yīng)器是為克服UASB反應(yīng)器所存在的處理中低濃度廢水負(fù)荷及大量產(chǎn)氣所造成的污泥流失的問題而研究開發(fā)的。因而，IC反應(yīng)器不僅更適宜中、低濃度廢水處理，同時(shí)在處理高濃度廢水時(shí)，其運(yùn)行負(fù)荷及處理能力高。在高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理的過程中，IC反應(yīng)器表現(xiàn)了顯著的優(yōu)勢(shì)。

1.有機(jī)負(fù)荷高。IC高效反應(yīng)器有兩個(gè)反應(yīng)區(qū)，下面一層為第一反應(yīng)區(qū)，上面一層為第二反應(yīng)區(qū)。內(nèi)循環(huán)提高了第一反應(yīng)區(qū)的液相上升流速，強(qiáng)化了廢水中有機(jī)污染物和顆粒物的傳質(zhì)，使得IC厭氧反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷大幅提升。

2.抗沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)使得廢水第一反應(yīng)區(qū)實(shí)際水量大于進(jìn)水水量，循環(huán)水稀釋了進(jìn)水，使得進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的有機(jī)污染物保持較高的濃度，通過提高循環(huán)的方法來達(dá)到稀釋濃度和厭氧降解的目的。增強(qiáng)了進(jìn)水的沖擊負(fù)荷能力和酸堿調(diào)節(jié)能力，經(jīng)過第一反應(yīng)器的稀釋和調(diào)節(jié)，厭氧反應(yīng)可以在第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)高效進(jìn)行，運(yùn)行穩(wěn)定持久。

3.IC反應(yīng)器基礎(chǔ)建設(shè)投資費(fèi)用省，占地面積小。同樣的廢水，IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷是普通UASB的4倍，采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形。

4.在運(yùn)行的過程中，能夠?qū)⑹Ｓ辔勰嘞牡?，減少了污泥外運(yùn)。

5.不需要擔(dān)心因?yàn)闈舛雀叨鴮?dǎo)致過度酸化，無(wú)需預(yù)曝氣、用電設(shè)備少，運(yùn)行能耗低。