對(duì)于一些沒有接觸過木炭加工行業(yè)的用戶來說，可能對(duì)干餾式炭化爐不太熟悉，今天北工機(jī)械來給大家講一下干餾式碳化爐以及它的工藝路程和設(shè)備特點(diǎn)。

干餾式炭化爐分各階段；即預(yù)熱階段、干燥階段、炭化階段、出炭階段。原材料在爐內(nèi)干燥階段是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。

干餾式炭化爐的特點(diǎn)是原料是在隔熱無氧或者貧氧的情況下進(jìn)行的，屬于是外熱式碳化爐。

我們的碳化爐是臥式滾筒碳化爐，是連續(xù)工作的，加熱的燃料可以是木材、天然氣或者柴油等，在預(yù)熱階段需要燃料供熱，物料在碳化爐內(nèi)開始碳化后會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w可以回用，來代替其它燃料給碳化爐供熱。所以我們的碳化爐是節(jié)能的。加工木炭的生產(chǎn)成本比較低。

另外我們的碳化爐是可以連續(xù)生產(chǎn)的，原料不是先裝進(jìn)爐子里面，先給碳化爐加熱，達(dá)到碳化溫度后，從進(jìn)料口開始進(jìn)料，原料進(jìn)入碳化爐之后隨著碳化爐的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行移動(dòng)，從進(jìn)料口慢慢移動(dòng)到出碳口，具體時(shí)間可以設(shè)置，一般30分鐘左右，當(dāng)原料移動(dòng)到出碳口，基本碳化完成，然后從出碳口出碳，連續(xù)式炭化機(jī)可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出碳。

當(dāng)然干餾式碳化爐也有不是連續(xù)式。

連續(xù)式干餾炭化爐的缺點(diǎn)是設(shè)備價(jià)格偏高，另外不能直接碳化原木、樹枝等，只能碳化粉碎過的物料。

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