試分析一下造成軋機牌坊磨損的原因都有哪些。

①金屬疲勞磨損：軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導(dǎo)致的。

②冷卻水腐蝕：生產(chǎn)過程中冷卻水會進入襯板與軋機牌坊的配合面間隙內(nèi)，冷卻水會對軋機牌坊表面造成腐蝕，形成一層氧化層，這樣在軋制過程中，襯板會對松動的氧化層造成緊壓拍擊等，這樣間隙會進一步的增加，進而導(dǎo)致軋機牌坊磨損情況越來越嚴(yán)重。

③軋機運行過程中，緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動及螺栓拉長：緊固螺栓得不到有效及時地緊固，襯板和軋機牌坊之間便會產(chǎn)生一定的間隙，這樣運行過程中，襯板對牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊，短時間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞，進而造成軋機牌坊磨損。

分析完原因之后，推薦使用索雷碳納米聚合物材料來進行軋機牌坊磨損的修復(fù)，至于該材料有什么優(yōu)勢呢？往下看。

索雷碳納米聚合物材料：材料優(yōu)點是粘結(jié)力好，抗壓性能高、抗沖擊性能及具備金屬所不具有的彈性變形等。同時碳納米聚合物材料具有較強的防腐性能，能夠有效保護并避免再次出現(xiàn)軋機牌坊腐蝕問題，該材料使用過程中不會產(chǎn)生高溫，不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，達到原始接觸面積從而避免冷卻水的腐蝕，在保護設(shè)備本體不受損傷同時且修復(fù)過程中不受磨損量的限制。現(xiàn)場修復(fù)軋機牌坊的圖片和過程如下：

?軋機牌坊磨損修復(fù)過程步驟：

1.表面烤油處理，用氧氣乙炔將表面油污處理干凈，直至油跡碳化無火花飛濺；

2.表面打磨處理，用打磨機將磨損表面松動的氧化層打磨掉，露出金屬原色；

3.表面清洗處理，用無水乙醇將打磨后的表面清洗干凈；

4.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，并涂覆材料；

5.材料固化后，回裝襯板，修復(fù)完成。