鋼結(jié)構(gòu)件在噴射除銹過程中，一般都會同時用到不同類型的磨料，即混合料。混合料按照一定的比例配置而成，不同的情況應使用不同的配置，這主要取決于母材的銹蝕程度。要知道如何配置，先要了解一下不同類型磨料的作用，然后根據(jù)不同的情況制定相應的配置。

1. 不同類型磨料的作用

鋼砂：除銹效果很好，增加粗糙度。

鋼丸：去除氧化皮效果很好，粗糙度稍差。

鋼絲切丸：剛投入時除銹效果很好，增加粗糙度，磨圓后去除氧化皮效果很好，粗糙度稍差，更適合用在拋丸機。

非金屬磨料：一次性磨料，主要用于非鐵基母材的除銹或非固定區(qū)域除銹，粗糙度稍差。

2. 預處理（涂車間底漆）

預處理階段，母材幾乎布滿了氧化皮，主要選擇鋼丸，通常可用100%的鋼丸。

3.小型鋼結(jié)構(gòu)件

小型鋼結(jié)構(gòu)件加工周期短，通常不經(jīng)過預處理，此時母材表面氧化皮居多，

磨料配置可為鋼砂：鋼丸=40%：60%。（如果采用拋丸除銹，鋼砂可換成鋼絲切丸）

4.大型鋼結(jié)構(gòu)件

大型鋼結(jié)構(gòu)件加工周期長，通常也不經(jīng)過預處理，此時母材表面銹蝕居多，

磨料配置可為鋼砂：鋼丸=70%：30%。（如果采用拋丸除銹，鋼砂可換成鋼絲切丸）

5.大型鋼結(jié)構(gòu)分段（經(jīng)預處理）

大型鋼結(jié)構(gòu)分段加工周期長，通常會經(jīng)過預處理，此時母材表面主要布滿了車間底漆，銹蝕較少，

磨料配置可為鋼砂：鋼丸=70%：30%。（可適當加入一定比例的鋼絲切丸）