通過擠壓機(jī)軸磨損的情況，我們來簡單分析一下造成金屬設(shè)備磨損情況產(chǎn)生的因素主要都有哪些吧。

（1） 正常金屬疲勞磨損：在設(shè)備的長期運(yùn)行中，金屬本身的金屬疲勞特性在一定的周期內(nèi)便會表現(xiàn)出來，致使軸承與軸配合表面產(chǎn)生間隙，此時如果不能及時發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致運(yùn)行過程中出 現(xiàn)配合間隙，軸承與軸表面產(chǎn)生相對運(yùn)動，短時間之內(nèi)便可造成軸的嚴(yán)重磨損；

（2）加工尺寸誤差：軸與軸承的配合過盈尺寸過小或配合接觸面積過小時，在設(shè)備的重載沖擊下會造成軸承與軸存在間隙；

（3）維修維護(hù)：維修維護(hù)不及時或不規(guī)范、軸承潤滑不足、軸承軸向定位控制或預(yù)留設(shè)備的軸向伸縮量變化造成軸承游隙增大等也將造成軸與軸承間的竄動而產(chǎn)生磨損。

接下來看一種快速修復(fù)擠壓機(jī)軸磨損的技術(shù)。

此次現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備高溫異常，打開拆檢，拆開后軸承因承受軸向力過大導(dǎo)致軸承位磨損，繼而導(dǎo)致密封部位以及軸承端蓋損壞，損毀嚴(yán)重已無法繼續(xù)使用。

擠壓機(jī)軸磨損修復(fù)步驟：

（1）查看擠壓機(jī)軸磨損情況，確認(rèn)磨損量；

（2）用氧氣乙炔去除表面油污，打磨表面氧化層后用無水乙醇清洗；

（3）空試工裝后在工裝內(nèi)表面刷脫模劑，晾干備用；

（4）按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，均勻涂覆在修復(fù)表面后緊固工裝到位；

（5）待材料固化；

（6）回裝部件；

（7）開機(jī)試運(yùn)行無異常。

擠壓機(jī)軸磨損修復(fù)現(xiàn)場圖片：