某企業(yè)主要從事涂料生產(chǎn)，期間排放出高濃度有機廢水。

根據(jù)不同產(chǎn)品的制作，可分為多股涂料生產(chǎn)廢水，有醇酸樹脂生產(chǎn)廢水、水性涂料生產(chǎn)廢水、溶劑廢水等。而這些廢水的COD濃度都相當(dāng)高，特別是醇酸樹脂生產(chǎn)廢水，COD濃度高達(dá)150000mg/L，其它濃度低一點的廢水也能達(dá)到10000mg/L。

企業(yè)遇到的主要問題是：高濃度有機廢水無法在污水處理站當(dāng)中達(dá)到有效處理。實際情況是污水處理站不僅是缺乏相應(yīng)的預(yù)處理工藝，而且生化處理系統(tǒng)的處理效率很低，因此改造污水處理站成了企業(yè)“迫在眉睫”的事情。

在我們15年來的廢水處理經(jīng)驗來看，高濃度有機廢水中不僅含有很多大分子污染物——苯類、醇類、脂類等等，屬于生物難以降解的物質(zhì)，而且廢水偏酸性。如果其處理方案不適合的話，不僅會增加處理成本，而且污水處理站的操作也會很難。

對此，我們是如何做到高濃度有機廢水達(dá)標(biāo)排放？喜歡的話，可以點贊，關(guān)注，收藏。

預(yù)處理+生化處理+深度處理是常用于處理工業(yè)廢水當(dāng)中，而處理這類高濃度有機廢水也可采用，只是里面的工藝會有所不同。

預(yù)處理：由于廢水的特性，選擇了鐵碳微電解作為預(yù)處理的主要工藝。鐵碳微電解是在酸性的條件下，利用鐵屑和碳粒構(gòu)成原電池將廢水的有機物進(jìn)行去除，提高可生化性。實際預(yù)處理出水COD濃度在8000mg/L以下，處理效率相當(dāng)高。

生化處理：厭氧生物處理和好氧生物處理的聯(lián)合是我們常用的方式，目的是利用微生物的特性將有機物進(jìn)行降解，厭氧生物處理可以將有機物分解為二氧化碳和甲烷，而好氧生物處理將有機物分解為二氧化碳和水。

實際工程選用的是水解酸化+UASB+接觸氧化，生化處理出水COD濃度在300mg/L以下。

深度處理：采用的是催化氧化的方式，將有機物和其它污染物進(jìn)一步處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實際出水COD濃度達(dá)到了60mg/L以下。