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多層HDI板制造工藝詳解:從層壓到壓縮

2023-08-05 14:37 作者:鼎紀PCB  | 我要投稿

多層HDI板是一種具有高可靠性、高性能和高密度的電子元器件,廣泛應(yīng)用于智能手機、平板電腦、汽車電子等領(lǐng)域。其制造過程涉及到多個關(guān)鍵步驟,包括層壓、鍍銅、鍍金、壓縮等。本文將逐一介紹這些關(guān)鍵步驟及其對應(yīng)的控制技術(shù)。


1. 層壓


層壓是多層HDI板制造過程中的第一個步驟,主要目的是將不同材料按照設(shè)計要求進行組合。在層壓過程中,需要采用精確的定位和對齊技術(shù),確保各層之間的對準精度。此外,還需要控制好各層之間的壓力和溫度,以保證層壓質(zhì)量。


2. 鍍銅


鍍銅是多層HDI板制造過程中的第二個步驟,主要目的是在導(dǎo)電層之間形成一個連續(xù)的導(dǎo)電通道。在鍍銅過程中,需要采用先進的電鍍技術(shù),確保銅層的均勻性和厚度。同時,還需要控制好電鍍時間和電鍍液的成分,以保證銅層的性能。


3. 鍍金


鍍金是多層HDI板制造過程中的第三個步驟,主要目的是在導(dǎo)電層表面形成一層保護膜,提高接觸性能。在鍍金過程中,需要采用高精度的金膜厚度測量技術(shù)和自動化的金膜沉積設(shè)備,確保金層的厚度和質(zhì)量。同時,還需要控制好金膜沉積的時間和溫度,以保證金層的性能。


4. 壓縮


壓縮是多層HDI板制造過程中的第四個步驟,主要目的是對多層HDI板進行熱壓處理,使其具有良好的機械性能和耐溫性能。在壓縮過程中,需要采用精確的壓力控制技術(shù)和自動化的熱壓設(shè)備,確保壓縮質(zhì)量和效果。同時,還需要控制好壓縮的時間和溫度,以保證多層HDI板的性能。


多層HDI板的制造過程涉及多個關(guān)鍵步驟,包括層壓、鍍銅、鍍金、壓縮等。在這些關(guān)鍵步驟中,需要采用先進的控制技術(shù),確保每一步的質(zhì)量和效果。通過本文的介紹,希望能幫助讀者更深入地了解多層HDI板的制造工藝和技術(shù)。


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