目前市場上針對金屬進(jìn)行破碎處理的設(shè)備主流是金屬破碎機(jī)，這些金屬破碎機(jī)主機(jī)與磁力分選機(jī)、上料機(jī)、振動篩、脈沖除塵系統(tǒng)組合，實(shí)現(xiàn)鋼鐵材料的分選、鋼鐵和雜質(zhì)徹底分離，提高鋼鐵質(zhì)量，降低鋼鐵回收熔煉成本，降低對環(huán)境的污染。

金屬破碎機(jī)處理過得金屬呈球狀、顆粒狀，經(jīng)過破碎、分選廢鐵廢鋼之后的得到的金屬顆粒具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.金屬熔煉損耗小，熔煉獲得比例高。

2.由于雜質(zhì)已經(jīng)去除大部分，因此每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定，同時鋼水中的磷、硫含量低。

3.由于破碎之后的物料體積變小，密度提高，爐內(nèi)受熱均勻，會大大降低熔煉能源消耗，每噸鋼水的耗電量降低。

4.和其他廢鋼混合加料時，破碎過廢鐵廢鋼可填充空隙，提高加料密度。

5.金屬熔煉時，降低加料次數(shù)，省去了大量的勞動力。

6.由于金屬顆粒純凈度提高，冶煉時，電極破損減少，爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長。

7.冶煉時，金屬破碎料空氣污染減少。

8.破碎鋼的銷售價格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。

金屬破碎機(jī)破碎分選的金屬顆粒料的這些優(yōu)勢足以滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的要求，同時純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料，金屬破碎機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展，大大提高金屬回收效率，提高破碎鋼的質(zhì)量可靠性。隨著金屬破碎機(jī)得到不斷推廣，物料使用范圍也越來越廣，各種易拉罐、油桶、工廠邊角料、汽車自行車，電器都可以進(jìn)行處理，配以適當(dāng)?shù)妮斔蜋C(jī)、磁力分選機(jī)、渦電流分選機(jī)設(shè)備，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線、廢鋁破碎機(jī)生產(chǎn)線，得到純凈的破碎鋼和廢鋁等其他有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì)，進(jìn)行篩選，方便高效率回收。