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透水混凝土路面施工流程

1、攪拌

將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。根據(jù)透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素試拌確定拌和時間，攪拌時間在5分鐘以上為宜。要彩色透水混凝土道路就需要將色粉加入攪拌，先做透水底層，底層無需添加色粉，面層的透水混凝土攪拌時加入色粉即可。

2、澆筑

混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。沒有問題直接將攪拌好的混凝土在路基上鋪平即可。承載級路面一般分透水水穩(wěn)層和彩色面層兩層組成，兩層可同時施工，亦可分兩次施工。

3、振搗

鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實(shí)而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。

4、輥壓

在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧?，以防粘粘骨料?/p>

5、養(yǎng)護(hù)

透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜覆蓋路面。1天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時間不少于七天，禁止行人。

6、成品

噴涂一層透水混凝土罩面劑，能增強(qiáng)透水混凝土的耐久性，確保表面的抗凍性、耐酸堿性，也使混凝土路面色彩更加鮮艷，增加美感。

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