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泉州數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車間建設,3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)可視化大屏

2022-11-22 19:07 作者:巨蟹數(shù)字創(chuàng)意  | 我要投稿

泉州數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車間建設,3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開發(fā)。“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”等國家級行動綱領(lǐng)的頒發(fā),給制造業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,也激勵著中國的制造型企業(yè),在新一輪科技革命的旋渦中,擁抱數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化。通過智能制造,帶動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化水平和智能化水平成為趨勢。同時,企業(yè)智能工廠的建設也越來越迫切。

基于仿真模型與實施生產(chǎn)數(shù)據(jù),幫助管理者實現(xiàn)生產(chǎn)過程的模擬預測,及時調(diào)節(jié)異常數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)效率。同時針對歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總分析,形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型庫,實現(xiàn)對產(chǎn)線的多維度剖析,查優(yōu)補缺,提高產(chǎn)能。為產(chǎn)線的優(yōu)化策略提供全面的數(shù)據(jù)資料支撐?;诋a(chǎn)線仿真模型對物料用量進行預測分析,指導采購人員進行物料采購,避免短缺或者積壓情況出現(xiàn),降低成本。物料從入庫開始,通過工廠可視化平臺進行可視化追蹤管理,精細化管理物料資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)損耗。

利用泉州數(shù)字孿生和人工智能、工業(yè)仿真技術(shù),建設數(shù)字孿生工廠。提升傳統(tǒng)模式50%以上綜合管理效率,大幅度降低生產(chǎn)統(tǒng)計、協(xié)調(diào)、監(jiān)管等成本。巨蟹數(shù)字科技的數(shù)字化仿真工廠管理系統(tǒng),以可視化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等為基礎(chǔ),為用戶提供直觀、高效、智能、便捷的工廠管理新方式,致力于賦能傳統(tǒng)企業(yè),為傳統(tǒng)企業(yè)的智慧化轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支撐。

泉州數(shù)字孿生3d可視化系統(tǒng)需要根據(jù)每個工藝流程涉及到的相關(guān)工藝環(huán)節(jié),所包含的生產(chǎn)信息,整合相應的生產(chǎn)線和設備三維模型。整個工藝的執(zhí)行環(huán)節(jié)需要在3d模型里體現(xiàn),來料,設備工作,完成這一系列環(huán)節(jié)需要實施映射到三維模型里,對相關(guān)的生產(chǎn)線和設備模型的運轉(zhuǎn),交互進行動態(tài)模擬,巨蟹數(shù)字科技以三維可視化手段直觀展示工藝流程的實際效果,對接各個業(yè)務子系統(tǒng),獲取該工藝相關(guān)的參數(shù)指標,做到虛實結(jié)合,虛擬靜止的三維可視化模型場景,變成與實際設備工藝運行同步一致的效果,從而達到數(shù)字孿生智慧工廠的目的。


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