廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經(jīng)濟價值高的金屬資源，鋰電池中的正極片材料為鈷酸鋰粉、負極片材料為石墨粉，無論正極片還是負極片中均含有大量的鎳、銅、鋁等金屬材料。鋰電池回收處理工序首先對鋰電池做放電處理，才能進入撕碎、破碎工序。

鋰電池回收處理設(shè)備包括放電裝置以及破碎分選裝置，首先將廢舊電池通過進料口投入到放電池內(nèi)，由于輸送帶的低端位于進料口的下方，從而可以掉落在輸送帶的表面，這樣輸送帶可以緩慢的帶動廢舊電池向出料口方向移動，可以控制輸送帶的運動速度，使廢舊電池能夠長時間與鹽水接觸，充分放電。

在廢舊電池電解鹽水的過程中，產(chǎn)生的含氯氣體被吸收到吸氣管內(nèi)，經(jīng)風(fēng)機被輸送到吸收筒內(nèi)，吸收筒內(nèi)部的堿液吸收氣體，避免氣體過度擴散的外部環(huán)境中，放電后的廢舊電池被輸送帶運送到破碎分選裝置內(nèi)，廢舊鋰電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散，打散后的物料經(jīng)氣流分選機和磁選輸送機進行分選，以便能夠選出鐵磁性物質(zhì)，后續(xù)的粉碎機、分析機、搖擺篩、研磨機、旋振篩以及比重分選機對磁選后的物料再次進行破碎、研磨、分選以及篩分，使其粒徑更小，滿足回收需求，并且每個裝置均連接有脈沖除塵器和引風(fēng)機，避免污染因子過多排放，更加環(huán)保

廢舊電池首先經(jīng)過放電，然后才能進行破碎分選，首先將廢舊電池通過進料口投入到放電池1內(nèi)，由于輸送帶的低端位于進料口的下方，從而廢舊電池可以掉落在輸送帶的表面，然后驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，利用主動輥軸和從動輥軸帶動輸送帶進行移動，控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度，使輸送帶緩慢移動，這樣輸送帶可以緩慢的帶動廢舊電池向出料口方向移動，使廢舊電池能夠長時間與鹽水接觸，充分放電，在廢舊電池電解鹽水的過程中，會產(chǎn)生一部分的含氯廢氣，吸氣管伸入到放電池內(nèi)，風(fēng)機轉(zhuǎn)動，廢舊電池電解鹽水產(chǎn)生的含氯氣體被吸收到吸氣管內(nèi)，經(jīng)風(fēng)機被輸送到吸收筒內(nèi)，吸收筒內(nèi)部的堿液吸收氣體，避免氣體過度擴散的外部環(huán)境中，放電后的廢舊電池被輸送帶運送到破碎分選裝置內(nèi)。

破碎分選裝置的撕碎機將鋰電池撕扯開，破碎機將撕碎成大塊的鋰電池外殼、電池芯、蓋帽進一步破碎成小顆粒，氣流分選機采用氣流方式進行分選，破碎時產(chǎn)生的揚塵、隔膜、塑料等輕物料被氣流引至隔膜紙集料器進行收集，鋼殼、蓋帽、正負極材料等較重物質(zhì)由氣流分選機的出料口流出，經(jīng)分選后的較重物料進入磁選輸送機，通過磁性作用將鋰電池外殼、蓋帽等鐵磁性物質(zhì)分離出來，粉碎機將經(jīng)磁選后的物料進一步粉碎，分析機將粉碎后的物料按照比重進行分離，金屬材料進入到搖擺篩內(nèi)，搖擺篩將篩分顆粒度符合要求的送比重分選機，顆粒度不符合要求的送研磨機進一步研磨。

研磨機將搖擺篩分離出的不符合顆粒度要求的物料進一步研磨，旋振篩將研磨后的物料再次進行篩分，顆粒度符合要求的進入比重分選機，不符合要求的返回研磨機進一步研磨，這樣可以全面回收廢舊電池，更加環(huán)保，另外每個機構(gòu)都連接有脈沖除塵器，避免排放粉塵含量過高。