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鑄造企業(yè)可依托X射線數(shù)字成像技術(shù),提高自身的品質(zhì)和質(zhì)量

2022-11-07 17:18 作者:無(wú)損探傷道青科技  | 我要投稿

鑄造企業(yè)如何能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此,如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理,成了鑄企最為關(guān)注的問(wèn)題。

然而,在鑄造企業(yè)做質(zhì)量控制真的不是件容易的事。在機(jī)械制造行業(yè),鑄造算是一個(gè)非常特殊的分支。最終產(chǎn)品的質(zhì)量完全由前端和后道質(zhì)量管理把控。

前端確保輸入高質(zhì)量鑄造用的原材料,比如石英砂、樹(shù)脂、固化劑、生鐵、廢鋼、回爐料。后續(xù)質(zhì)量管理最終檢驗(yàn),包含外觀、尺寸、無(wú)損探傷等等。質(zhì)量控制最容易下手也最容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的就是在后道工序。作為質(zhì)檢管理,X射線數(shù)字成像技術(shù),對(duì)鑄造企業(yè)提高自身的品質(zhì)和質(zhì)量有著不可替代的保障。


射線檢測(cè)技術(shù)通過(guò)對(duì)X-RAY材料的吸收差異,由平板探測(cè)器接收并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),通過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)和信息處理技術(shù),將檢測(cè)圖像直接顯示在顯示器屏幕上,可顯示出材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息,操作人員在顯示器上觀察到工件的X射線圖像并按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行缺陷等級(jí)評(píng)定,從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的。近年來(lái)在鑄造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

道青科技在X射線機(jī)無(wú)損檢測(cè)方面,目前已開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)、輪轂手動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、輪轂全自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)、通用型鑄件數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)等高端產(chǎn)品。
作為質(zhì)檢管理,完全可依賴(lài)X射線數(shù)字成像技術(shù),對(duì)鑄件產(chǎn)品進(jìn)行缺陷評(píng)審以及判斷缺陷對(duì)機(jī)加工和裝配的影響并作出正確的結(jié)論。


鑄造企業(yè)可依托X射線數(shù)字成像技術(shù),提高自身的品質(zhì)和質(zhì)量的評(píng)論 (共 條)

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