鈑金材料的材料特性知識(shí)為充分的組件設(shè)計(jì)、開發(fā)具有良好有效表面的功能工具和真實(shí)模擬提供了可靠的基礎(chǔ)。

真實(shí)的材料特性是可靠模擬和優(yōu)化產(chǎn)品變型、工具布局和成型工藝的先決條件。

ARAMIS 系統(tǒng)有助于確定這些材料特性

確定材料特性以創(chuàng)建材料卡：

挑戰(zhàn)

模擬在新產(chǎn)品開發(fā)中很重要。首先在計(jì)算機(jī)上模擬和優(yōu)化產(chǎn)品的形狀和設(shè)計(jì)以及所需的工具和成型過程。這些對(duì)產(chǎn)品以及成型工藝的模擬和優(yōu)化提供了盡可能真實(shí)的結(jié)果。為此，必須知道在模擬中形成的特定材料的特性。這些特性描述了材料在成型過程中的行為。

材料特性通過相應(yīng)的測(cè)試方法確定，例如 Nakajima、膨脹或拉伸測(cè)試。這些測(cè)試的結(jié)果記錄在材料卡中。

適用于每個(gè)工藝步驟的 GOM 解決方案

靈活的 3D 坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng) ATOS、ARAMIS 和 ARGUS 用于金屬成型的所有工藝步驟。詳細(xì)了解 GOM 系統(tǒng)如何優(yōu)化各個(gè)成型工藝以確保質(zhì)量和工藝可靠性。

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解決方案

ARAMIS 系統(tǒng)有助于確定相應(yīng)的特征。工程師以 3D 光學(xué)方式確定在這些測(cè)試中進(jìn)行的材料樣品整個(gè)表面的變形。通過這種方式，可以識(shí)別重要的材料特性，例如符合 ISO 12004 的成形極限曲線 (FLC) 或符合 ISO 16808 的雙軸流動(dòng)曲線。

包含此信息的材料卡為模擬計(jì)算提供可靠的輸入?yún)?shù)。材料卡保證以下幾點(diǎn)：

• 零件的設(shè)計(jì)保證必要的零件安全。

• 設(shè)計(jì)是組件兼容的。

• 模擬提供了真實(shí)的結(jié)果。

結(jié)論：通過這種方式，開發(fā)時(shí)間和測(cè)試運(yùn)行顯著減少。

馬路科技（RATC）成立于1996年，是以三維測(cè)量、三維掃描、逆向工程以及三維打印等先進(jìn)技術(shù)為導(dǎo)向的科技公司客戶主要來自汽車、航空航天以及消費(fèi)品等產(chǎn)業(yè)，馬路科技在大中華地區(qū)共有八個(gè)服務(wù)點(diǎn)，有超過200名專家提供在地專業(yè)技術(shù)支持及服務(wù)