無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器如何更換和維修？

在一般情況下，每種無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器都是由固定、浮動或游動的徑向密封元件和旋轉(zhuǎn)的動環(huán)以及軸向密封元件一起構(gòu)成的。它具有密封面加工、空心軸磨損的優(yōu)點。此外，高溫無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器的走漏還與工作條件有關(guān)。使用絲牙連接的無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器要注意正反轉(zhuǎn)，否則容易退絲；配套一個金屬軟管，這樣可防止無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器帶動金屬軟管轉(zhuǎn)動，避免造成金屬軟管破裂；在使用前先加溫，待溫度上升再開機，這樣可以避免無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器的泄漏和延長無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器的使用壽命。

無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器的石墨密封環(huán)磨損屬于正常磨損范圍，接頭殼體可以沿內(nèi)管清潔光滑的圓柱面向外軸向移動以補償石墨密封環(huán)的正常磨損；無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器安裝后應(yīng)伸出填料壓蓋5-10mm，再把內(nèi)管用于密封的清潔光滑的圓柱面旋入彈簧座內(nèi)孔中，并把密封填料裝入彈簧座內(nèi)孔，用填料壓蓋鎖緊內(nèi)管。無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器安裝后的內(nèi)管在設(shè)備輥筒內(nèi)為輥筒同心，位置要對正在輥筒的軸線而不偏斜，這樣能幫助接頭防止內(nèi)管的過度磨損和斷裂以及在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

高溫無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器走漏原因首要是內(nèi)部密封規(guī)劃、密封資料呈現(xiàn)了問題，整體看來可分為：密封縫隙的變形內(nèi)部密封的密封面在工作中貼合不善、密封環(huán)工作面與反轉(zhuǎn)軸線不同軸，以及流體和工作壓力引起的端面比壓即在沖突副面上接受的軸向接觸壓力改動。如高溫無推力旋轉(zhuǎn)筒補償器工作環(huán)境的水質(zhì)達不到要求，硬度過大，構(gòu)成結(jié)垢，其間的雜物或較大顆粒對密封圈等構(gòu)成磨料沖突，使密封式小，乃至發(fā)生卡阻現(xiàn)象。