全自動連續(xù)式輪胎煉油設備采用高溫裂解工藝，從高溫裂解、冷凝成油、尾氣凈化、煙氣凈化到炭黑排渣，整個流程規(guī)范化、智能化、連續(xù)性運行。需要注意的是，無論是小型或大型輪胎煉油設備、連續(xù)式或間歇式輪胎煉油設備，其技術(shù)原理、工藝流程基本一致，只不過在設備配置、細節(jié)設計、市場售價等方面有所差別。今天，為大家詳細講解連續(xù)式輪胎煉油設備工藝及其價格。

連續(xù)式輪胎煉油設備工藝流程介紹
1.裂解：預先處理過的膠粉通過密封絞龍進入裂解反應釜中，膠粉經(jīng)高溫裂解后產(chǎn)生油氣、炭黑和可燃氣體。
2.冷凝：反應釜中產(chǎn)生的油氣先經(jīng)由緩沖罐和緩沖冷凝罐緩沖油氣、沉降雜質(zhì)；再依次進入四個立式冷凝器進行冷卻，冷凝成油后進入油罐。
3.凈化：剩余的不可冷凝氣體經(jīng)過尾氣除味凈化裝置處理后，返回反應釜作為燃料循環(huán)加熱使用；而裂解過程中產(chǎn)生的煙氣會經(jīng)過煙氣凈化裝置--脫硫塔，凈化處理后直接排放。
4.排渣：炭黑從反應釜末端持續(xù)排出，并通過螺旋提升機進行輸送。

而連續(xù)性小型輪胎煉油設備價格并不是統(tǒng)一的，它主要受規(guī)格型號、配置高低、設備質(zhì)量和廠家等因素的影響。就設備規(guī)格型號而言，即使是小型設備，其選擇也多種多樣，如東盈提供有DY-C-15、DY-C-20、DY-C-30等不同規(guī)格型號的設備，處理量大小不同，設備配置不同，其價格自然不同。而規(guī)格型號確定的情況下，就要考慮選擇高配版或低配版的連續(xù)式輪胎煉油設備，配置高低不同，價格不一。如東盈針對煙氣凈化裝置提供有水膜除塵、脫硫塔和水膜除塵+脫硫塔三種配置方案，客戶可根據(jù)環(huán)保要求進行選擇。