機(jī)械過濾器操作步驟

1.在開機(jī)前先準(zhǔn)備，檢查過濾器的本體以及各種閥門，儀表，管路是否正常；

檢查原水泵，電氣設(shè)備等各種現(xiàn)場(chǎng)的儀表是否完好；

需要確認(rèn)各種排放，正洗，反洗等閥門已關(guān)閉；

過濾器排氣閥門在見水之后關(guān)閉

2.開機(jī)運(yùn)行：

排氣 →沖洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水；

在長時(shí)間停止運(yùn)行之后，要從第一反沖洗開始。

3.排氣和沖洗：

在第一次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部會(huì)存在空氣，所以需要設(shè)置排氣步驟，先打開機(jī)械過濾器進(jìn)水閥，排氣閥，等排氣閥出水之后，將排氣閥關(guān)閉，打開正洗排放閥備用。

因?yàn)樵O(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過濾層無法及時(shí)形成，所以會(huì)導(dǎo)致過濾效果不佳，因此設(shè)置沖洗步驟。將過濾器進(jìn)水閥打開、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。

排氣和沖洗兩個(gè)步驟在后面的運(yùn)行中將不會(huì)再進(jìn)行。

4.運(yùn)行周期：

將過濾器進(jìn)水閥，出水閥，原水泵打開。設(shè)置制水量，運(yùn)行周期結(jié)束，運(yùn)行的時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來修訂；

5.反洗：

反沖洗的目的是使濾層松動(dòng)，并且將濾層的截留物沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反沖需要的時(shí)間長短與濾層的截污量及反沖流速相關(guān)。反洗排水中不能含有正常的顆粒過濾介質(zhì)。反洗時(shí)需要關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反沖洗的時(shí)間是根據(jù)反沖洗排水濁度而制定的，一般反沖洗至排水濁度<3mg/l，時(shí)間不少于20分鐘。

6.正洗：

打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運(yùn)行至出水濁度≤3mg/L，按正洗至排水濁度≤3mg/l，時(shí)間不少于30分鐘。

7.排水：

打開過濾器排氣閥和正洗排放閥，把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，排水時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。