煤炭在開(kāi)采、運(yùn)輸、洗選加工、儲(chǔ)存等各主要環(huán)節(jié)，均伴隨有大量粉塵產(chǎn)生，嚴(yán)重污染了環(huán)境，危害了人們的身心健康。一直以來(lái)，粉塵治理就是選煤廠安全生產(chǎn)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。傳統(tǒng)水噴淋裝置與干霧抑塵裝置是常用的除塵方法。

理論上來(lái)說(shuō)，干霧抑塵裝置與傳統(tǒng)水噴淋裝置運(yùn)行原理相類似，都是利用煤粉塵的吸水性和粘結(jié)性對(duì)煤粉塵進(jìn)行抑制處理，有效控制揚(yáng)塵現(xiàn)象，降低空氣中懸浮性粉塵含量。

對(duì)于干霧抑塵裝置來(lái)說(shuō)，其在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量水霧顆粒，而且煤粉塵在與水霧顆粒相接觸時(shí)，會(huì)形成煤粉塵大顆粒，并在重力的作用下掉落，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)過(guò)濾煤粉塵的目的。相關(guān)資料表明，呼吸性粉塵的顆粒大小在5μm以下，但是傳統(tǒng)水噴淋裝置所噴灑出的水源會(huì)受到該裝置水壓和噴頭大小等方面的限制，難以形成與呼吸性粉塵粒徑相統(tǒng)的水霧顆粒，影響了粉塵的抑制效果。而干霧抑塵裝置在不斷優(yōu)化改善的狀況下，所形成的水霧顆粒能夠與5μm級(jí)以下的粉塵相互結(jié)合，這不僅僅能夠降低空氣中煤粉塵含量，還能夠提升水霧顆粒對(duì)煤粉塵的吸附效果。

如果干霧抑塵裝置在運(yùn)行中產(chǎn)生的水霧顆粒大于粉塵顆粒，必然導(dǎo)致水霧顆粒與粉塵顆粒直接接觸效果下降，直接影響對(duì)煤粉塵的抑制效果。因此，在干霧抑塵裝置運(yùn)行時(shí)，必須采取適當(dāng)措施將該裝置所產(chǎn)生的水霧大小控制在合理范圍內(nèi)，或者保證水霧顆粒與粉塵粒徑大小處于相互一致的狀態(tài)，有效提升水霧顆粒與粉塵顆粒之間的粘結(jié)性，增加二者之間的聚結(jié)幾率，全面提升干霧抑塵裝置的運(yùn)行效果。

從水霧顆粒大小的角度分析，干霧抑塵裝置所產(chǎn)生的水霧顆粒大小在1~10μm之間，這一大小的水霧顆粒能夠與粉塵顆粒有效結(jié)合，使得懸浮在空氣中的粉塵能夠相互聚結(jié)，在空氣中與煤粉塵聚結(jié)到一定程度時(shí)，就會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔米灾鹘德涞綋P(yáng)塵點(diǎn)上，有效落實(shí)煤粉塵抑制的作用。不可否認(rèn)，在運(yùn)行時(shí)還會(huì)產(chǎn)生一系列過(guò)于細(xì)小的粉塵，在對(duì)細(xì)小粉塵進(jìn)行綜合處理的條件下，還可在干霧抑塵裝置中添加特定的化學(xué)試劑，將水霧顆粒分解成更小的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升水霧顆粒與煙塵顆粒之間的聚結(jié)水平。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級(jí)的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤(rùn)速度，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大的提高了除塵效率。