防護(hù)密閉防水套管的材料

防護(hù)密閉防水套管經(jīng)熱處理后，在某些情況下其尺寸會發(fā)生明顯變化而出現(xiàn)超差，包括防護(hù)密閉防水套管的外徑、橢圓度以及彎曲度的變化。一般發(fā)生在淬火工藝時。常常回火工序后增設(shè)定徑工序。防護(hù)密閉防水套管的橢圓度變化通常發(fā)生在防護(hù)密閉防水套管的端部，主要是因為大口徑薄壁管在進(jìn)行長時間的加熱時，因管端“燒塌”造成的。一般來講，防護(hù)密閉防水套管的彎曲可以通過矯直機進(jìn)行矯正。

當(dāng)彎曲度很大時，會造成防護(hù)密閉防水套管在運輸上的困難，在矯直時防護(hù)密閉防水套管會會產(chǎn)生很大的矯直應(yīng)力。會嚴(yán)重降低防護(hù)密閉防水套管的抗擠毀性能和耐腐蝕性能等。更有甚者，防護(hù)密閉防水套管在矯直過程中發(fā)生矯裂或者矯斷。在防護(hù)密閉防水套管的熱處理過程中，過大的溫度應(yīng)力會使防護(hù)密閉防水套管產(chǎn)生表面裂紋。

防護(hù)密閉防水套管表面裂紋主要是因加熱速度或冷卻速度過快而造成。高合金厚壁管加熱時，如果加熱爐溫度過高，防護(hù)密閉防水套管進(jìn)入爐內(nèi)遭遇較快的快速加熱，此時容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，趨向開裂。為了減輕防護(hù)密閉防水套管的熱處理裂紋，一方面要根據(jù)鋼種制定不同的加熱制度，選用合適的淬火介質(zhì)。

另一方面應(yīng)該盡快對淬火的防護(hù)密閉防水套管進(jìn)行回火或者退火以消除殘余應(yīng)力。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

防護(hù)密閉防水套管冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工。防護(hù)密閉防水套管材質(zhì)為20號鋼，強度比15號稍高，很少淬火，無回火脆性。防護(hù)密閉防水套管電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。防護(hù)密閉防水套管抗拉強度 ,屈服強度,伸長率,斷面收縮率,硬度 ,未熱處理,試樣尺寸25mm。