1、槽鐵的種類其量。相同的土加入量和含水量情況下，一般槽鐵的膨潤土砂的干強度高于普通粘土砂。但是實際生產(chǎn)中，由于型砂中膨潤土的用量和水分均較低，并且膨潤土砂在100~200℃烘干時失水集中，容易造成砂型和砂芯開裂，故實際干強度低于普通粘土。

高。

2、槽鐵的含增，更能充分地發(fā)揮槽鐵的粘土的粘結性，強度較大。

3、槽鐵的緊實度。緊實度大，可提高砂型的干強度。

4、 槽鐵的熱濕拉強度 粘土濕砂型在澆注時，由于高溫急熱造成水分向內(nèi)部遷移，在槽鐵的砂型表面以下形成了高濕度凝聚層，此槽鐵的砂層的抗拉強度稱為熱濕拉強度。由于該層濕度一般提高50以上，使?jié)窭瓘姸认陆担菀滓痂T型開裂，產(chǎn)生夾砂問題。熱濕拉強度更適合衡量濕型砂在實際工作條件下抵抗破壞的能力。

影響熱濕拉強度的因素包括:

1、槽鐵的粘土種類。鈉基膨潤土熱濕拉強度高，鈣基膨潤土次之，普通粘土低。

2、粘土含量。當粘土含量增加時，熱濕拉強度提高。3)緊實度。緊實度提高，熱濕拉強度也相應提高。

3、、槽鐵的原砂顆粒特性。粒度較大、尖角形砂較多時，熱濕拉強度較高。5)附加物。在型砂中加入面粉、糊精等附加物可提高槽鐵的熱濕拉強度。6)混砂機類型。用具有揉搓功能的混砂機混砂后，熱濕拉強度提高。

4、、槽鐵的高溫強度在高溫作用下測得的型砂強度稱為高溫強度。高溫強度太低，槽鐵的砂型在金屬液的作用下可能發(fā)生型壁移動，造成鑄件尺寸變化，同時會引起鑄件變形和裂紋、縮孔、縮松等問題。例如，槽鐵的球墨鑄鐵在凝固過程中出現(xiàn)石墨膨脹，對鑄型產(chǎn)生壓力而可能發(fā)生型壁移動，因而要求鑄型的高溫強度較高，否則容易出現(xiàn)縮孔、縮松問題。

槽鐵的高溫強度的測試一般是在模擬條件下進行的，隨著加熱溫度的升高，砂型的高溫強度逐漸提高，達到大值后又很快下降。提高試樣的濕強度和緊實度，都能使高溫強度提高。影潤土和普通粘土砂的強度均出現(xiàn)在950-1000℃。

隨著土加量和槽鐵的濕態(tài)水分的增加，槽鐵的表面強度型型和砂芯表層的強度稱為表面強度，能夠反映鑄型抵抗金屬液熱壓強度會明顯提高。沖刷的能力。表面強度與粘土種類有關，槽鐵的膨潤土比槽鐵的普通粘土砂的表面強度高。增加粘土和水的加入量，加入糖漿、糊精等附加物，提高緊實度，采用尖角形和粒度分散的原砂槽鐵的殘留強度和潰散性型砂受高溫作用后冷至室溫所具有的抗壓強度稱為殘留強于提高槽鐵的鑄型的表面強度。槽鐵冷凝固后，型砂和芯砂從鑄件上去掉下來的難易程度稱為潰散性，又稱為出砂性或落砂性。潰散性取決于槽鐵型砂和芯砂的殘留強度，槽鐵殘留強度低，潰散性好。