鄭州電纜廠家淺析橡套電纜硫化的原因

　　橡套電纜是一種柔軟可移動的線纜產品，由多股細銅絲作為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套。在使用一段時間后，橡套電纜絕緣橡皮往往會硫化。鄭州電纜廠家究其原因發(fā)現(xiàn)：導致橡套電纜橡皮硫化的原因有很多，除了和橡皮的材料配方有關外，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方以及生產環(huán)境等諸多因素有關。

　　一些企業(yè)為了追求產量，連續(xù)硫化管只有60米長，蒸汽壓力是1.3Mpa，而硫化速度要開到120米/分，這樣絕緣橡膠在管中的停留時間只有30秒。橡皮本身是熱的不良導體，絕緣線芯表面溫度大于190℃，當溫度傳熱到與銅線接觸的里層橡皮時，又被銅線吸熱，銅線升溫到與里層橡皮溫度接近時，硫化的橡皮電線芯已經出硫化管了。這樣里層橡皮溫度比較低，大約為170℃，停留只有幾秒鐘就出硫化管，進入冷卻和收線，絕緣橡皮就會硫化不足。為了達到足夠的硫化，促進劑TMTD的用量(作硫化劑用)高達3.4%。但過量的硫化劑在硫化過程中放出的游離硫也多，除供交聯(lián)橡膠分子外，還有多余的游離硫，從而又成為促使銅線表面發(fā)黑的間接原因。

　　總之，解決橡套電纜絕緣硫化的問題難度很大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認真對待，才能取得較好的效果。鄭州電纜廠家尤其是要注重膠種選擇和硫化體系的采用。