廣東的電子信息制造業(yè)規(guī)模連續(xù)31年居全國(guó)第一，是我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的排頭兵，數(shù)字化、智能化發(fā)展對(duì)工業(yè)制造的需求很是強(qiáng)烈。積極擁抱AI、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，是探索與產(chǎn)業(yè)結(jié)合的智能制造新路徑。智能制造是以機(jī)器視覺(jué)為“眼睛”，降本增效，提升制造良率、節(jié)省物料、穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)和性能及快速交付。

從歷史上來(lái)看，解放生產(chǎn)力、提高效率的訴求是長(zhǎng)期存在的，制造業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)各個(gè)階段新技術(shù)的推動(dòng)，以AI為代表的新技術(shù)開(kāi)始推動(dòng)制造業(yè)往智慧化方向發(fā)展。以工業(yè)質(zhì)檢場(chǎng)景為例，對(duì)于制造企業(yè)而言，缺陷檢測(cè)是其發(fā)展過(guò)程中的“達(dá)摩克利斯之劍”：成本高、標(biāo)準(zhǔn)難、效率低，以機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)代替人工質(zhì)檢是制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中最為迫切的需求之一，但早期的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)則幾乎被國(guó)外大廠壟斷。

得益于機(jī)器視覺(jué)的不斷發(fā)展和成熟，越來(lái)越多的制造企業(yè)正在嘗試將機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)引入產(chǎn)品缺陷檢測(cè)。目前基于機(jī)器視覺(jué)的缺陷檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)大量應(yīng)用于3C、手機(jī)、紡織、汽車、半導(dǎo)體、光伏組件等精密構(gòu)件產(chǎn)品的缺陷檢測(cè)中，讓機(jī)器和人分別從事自己更擅長(zhǎng)的事，機(jī)器檢測(cè)代替了傳統(tǒng)的人工，與人工質(zhì)量檢測(cè)相比，智能制造缺陷檢測(cè)不僅提高了質(zhì)檢效率，大批量檢測(cè)可以快速完成，加快了工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)速度，大大提升了制造業(yè)的缺陷檢測(cè)效率。numimagDLIA工業(yè)缺陷檢測(cè)作為典型的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景軟件，智能制造為numimagDLIA積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，得以進(jìn)一步升級(jí)自身的工業(yè)缺陷檢測(cè)產(chǎn)品與方案，并向身處其他行業(yè)同樣面臨人工“繁”惱的制造企業(yè)輸出AI秘籍。