很多精細部件及工業(yè)零部件需要進行打磨拋光，以往都是人工作業(yè)，不僅費時，而且效果也不一定好，工作現(xiàn)場產(chǎn)生的空氣染污和噪聲還會對作業(yè)者的身心健康造成一定的傷害，現(xiàn)在有了打磨拋光機器人，很多作業(yè)都可以交給機器人來做，效果好且成本低，那么機器人在打磨拋光領域有哪些應用案例呢，請接著下面看。

機器人在打磨拋光領域有哪些應用？打磨拋光機器人用于替代傳統(tǒng)人工進行工件的打磨拋光工作，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作，可應用于衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品等行業(yè)。

在眾多機遇中，盈連科技瞄準“力控精細化”賽道，自主研發(fā)了主動柔順力控系統(tǒng)(ACF)及其配套的力控打磨設備，實現(xiàn)機器人對“曲面”敏感性接觸力控制的關鍵部件。獨立的控制系統(tǒng)，不依賴于任何機器人，可適配任何種類的打磨工具，響應速度快。與現(xiàn)有的打磨技術路線相比，主動柔順力控技術及表面處理系統(tǒng)優(yōu)勢優(yōu)勢如下:

增效：即連即用；可讓任何機器人具備柔順力控功能，實現(xiàn)精細打磨作業(yè);工藝軟件快速導入模型生成軌跡。降低機器人選型成本10萬+

提質(zhì)：智能力控、工件誤差補償，提高工件打磨良品率20%

降本：隔離打磨接觸產(chǎn)生的沖擊力，保護機器人本體，節(jié)約調(diào)試時間成本300%

?

實際上打磨拋光機器人的應用行業(yè)是非常廣泛的，應用打磨拋光機器人能夠縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應的投資設備，打磨拋光機器人還具有可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件對機器人進行二次編程；而且力控打磨拋光機器人具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點，在衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件行業(yè)等受到諸多廠商的青睞。