PPC-碎石場脈沖布袋除塵設備，是_對碎石場的破碎、篩分和運輸?shù)鹊倪^程中產(chǎn)生的粉塵進行凈化收塵的一種除塵設備，碎石場除塵器具有處理風量大，清灰_，布局簡單可靠，可以不停機更換布袋，一般1-2年更換一次布袋，除塵效率能夠達到百分之九十九。出口的粉塵溶度等于或低于30mg/m3n。

PPC-碎石場脈沖布袋除塵設備結(jié)構(gòu)：上箱體、下箱體、噴吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、爬梯護欄等組成，其中上箱體包含檢修門，并且在每個室都設有一個提升閥，用來切斷過濾的粉塵，達到分室離線清灰，袋室內(nèi)含有布袋、骨架。噴吹系統(tǒng)包含脈沖閥、氣缸、氣包、電磁閥等，排灰系統(tǒng)包含灰斗、卸灰閥等。

工作原理：含有碎石粉塵的氣體有進氣口進入除塵設備，先經(jīng)過斜板轉(zhuǎn)向灰斗，這時氣流的速度減慢，比較粗的碎石粉塵因為慣性和自然沉降的原因會落入灰斗內(nèi)，較細的粉塵會隨著氣流而進入過濾室進行過濾凈化后的氣體有風機排出。

除塵設備在工作一點時間后，清灰控制器會自動發(fā)出清灰信號，清灰時一個箱室的提升閥關閉以切斷氣源過濾氣流，接著該室的脈沖閥開啟，以高壓的壓縮空氣噴吹凈化室，脈沖閥開啟3-5秒鐘后提升閥重新打開，這時該室進入正常的工作狀態(tài)中，這一室的清灰結(jié)束。間隔數(shù)秒后二箱室開始清灰，脈沖閥又重新一室的清灰動作。清灰工作時分室進行的，全部的過程都是由預先預定的程序控制的，清灰的時間是可以調(diào)控的。

特點：PPC-碎石場脈沖布袋除塵設備吸收了脈沖除塵器的優(yōu)點，并結(jié)合碎石場的生產(chǎn)工藝的特點開發(fā)研制的一種除塵設備。它克服了分室反吹動能不強的缺點，采用高壓脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰能力大速度快周期短的特點，因而提高了這種除塵器的收塵效率，增加了布袋的使用壽命，它不僅可以處理一般的含塵濃度的粉塵，還可以處理較高濃度的粉塵，收塵效率高達99.9%。碎石場脈沖布袋除塵設備不僅應用在碎石場，還被廣泛的應用到冶金、化工、糧食、建材等各行業(yè)中。

在采石場揚塵點安裝吸塵裝置，把揚塵通過負壓吸入布袋除塵器箱體進行凈化處理，把揚塵中的粉塵與潔凈空氣進行分離，凈化后達標排出。

采石廠除塵器可多點或單點吸塵，能依據(jù)礦山各工序揚塵點實際情況設計、布置吸塵點位，揚塵收集率可達99.9%，揚塵處理達標排放，得到環(huán)保部門驗收的除塵設備。