# PMC?（崗位）

PMC即Production material control?的縮寫。是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容：即PC（生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的管理）與MC（物料的計劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及廢料的預(yù)防與處理工作）。

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# ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）

企業(yè)資源計劃即?ERP (Enterprise Resource Planning)，由美國?Gartner Group?公司于1990年提出。企業(yè)資源計劃是?MRP II（企業(yè)制造資源計劃）下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計劃軟件。除了MRP II?已有的生產(chǎn)資源計劃、制造、財務(wù)、銷售、采購等功能外，還有質(zhì)量管理，實驗室管理，業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷與運輸管理，人力資源管理和定期報告系統(tǒng)。目前，在我國?ERP?

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所代表的含義已經(jīng)被擴大，用于企業(yè)的各類軟件，已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)被納入?ERP?的范疇。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競爭力。

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ERP?是由美國計算機技術(shù)咨詢和評估集團?Gartner Group Inc?提出的一種供應(yīng)鏈的管理思想。企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP?系統(tǒng)支持離散型、流程型等混合制造環(huán)境，應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴展到了零售業(yè)、服務(wù)業(yè)、銀行業(yè)、電信業(yè)、政府機關(guān)和學(xué)校等事業(yè)部門，通過融合數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)、計算機輔助開發(fā)工具、可移植的開放系統(tǒng)等對企業(yè)資源進行了有效的集成。

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# MES（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)）

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

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# OA（辦公自動化系統(tǒng)）

辦公自動化（Office Automation，簡稱OA）是將現(xiàn)代化辦公和計算機技術(shù)結(jié)合起來的一種新型的辦公方式。辦公自動化沒有統(tǒng)一的定義，凡是在傳統(tǒng)的辦公室中采用各種新技術(shù)、新機器、新設(shè)備從事辦公業(yè)務(wù)，都屬于辦公自動化的領(lǐng)域。 ?通過實現(xiàn)辦公自動化，或者說實現(xiàn)數(shù)字化辦公，可以優(yōu)化現(xiàn)有的管理組織結(jié)構(gòu)，調(diào)整管理體制，在提高效率的基礎(chǔ)上，增加協(xié)同辦公能力，強化決策的一致性 。

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# PLM（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)）

PLM(Product Lifecycle Management，即產(chǎn)品生命周期管理)源自于全球制造業(yè)信息化的長期實踐與發(fā)展。按照業(yè)界權(quán)威的CIMDATA的定義，PLM實施了一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，貫穿產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息，它是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。PLM是在?PDM基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理的解決方案，它是對產(chǎn)品從用戶需求、產(chǎn)品設(shè)計、制造裝配、維護服務(wù)到報廢回收等整個生命周期所涉及的產(chǎn)品、過程、資源進行管理的技術(shù)。

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PLM系統(tǒng)完全支持在整個數(shù)字化產(chǎn)品價值鏈中構(gòu)思、評估、開發(fā)、管理和支持產(chǎn)品，它把企業(yè)中多個未連通的產(chǎn)品信息孤島集成為一個數(shù)字記錄系統(tǒng)，與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)，一起形成了一個完整的企業(yè)信息化協(xié)同體系。它主要包括基礎(chǔ)技術(shù)和標準(例如可視化、協(xié)同和企業(yè)應(yīng)用集成)、信息創(chuàng)建與分析工具(如CAD、CAM、CAE (Computer Aided Engineering)、計算機輔助軟件工程CASE(Computer-Aided Software Engineering)、信息發(fā)布工具等)、核心功能(例如數(shù)據(jù)倉庫、圖文檔管理、工作流管理等)、應(yīng)用功能(如變更管理和配置管理)、面向業(yè)務(wù)/行業(yè)的解決方案及咨詢服務(wù)。

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# SCM（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）

SCM供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

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SCM(Supply Chain Management)就是對企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，是對供應(yīng)、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、訂單、分銷發(fā)貨等的管理，包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商到顧客的每一個環(huán)節(jié)。

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供應(yīng)鏈管理(SCM)應(yīng)用是在企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它把公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商產(chǎn)生的數(shù)據(jù)合并在一起，從一個統(tǒng)一的視角展示產(chǎn)品建造過程的各種影響因素。供應(yīng)鏈是企業(yè)賴以生存的商業(yè)循環(huán)系統(tǒng)，是企業(yè)電子商務(wù)管理中最重要的課題。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，企業(yè)供應(yīng)鏈可以耗費企業(yè)高達25%的運營成本。

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它主要是一種整合整個供應(yīng)鏈信息及規(guī)劃決策，并且自動化和最佳化信息基礎(chǔ)架構(gòu)的軟件，目標在于達到整個供應(yīng)鏈的最佳化（在現(xiàn)有資源下達到最高客戶價值的滿足），為一種新的決策智能型軟件，覆蓋在所有供應(yīng)鏈公司的ERP和交易處理系統(tǒng)之上。

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SCM通常具有一個轉(zhuǎn)換接口，用以整合供應(yīng)鏈上各公司的應(yīng)用系統(tǒng)（尤其是ERP系統(tǒng)）及各種資料型態(tài)，此轉(zhuǎn)換會通過標準中介工具或技術(shù)，如DCOM、COBRA、ODBC等等，提供與主要決策系統(tǒng)互動的能力。

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# CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）

客戶關(guān)系管理是指企業(yè)為提高核心競爭力，利用相應(yīng)的信息技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客間在銷售、營銷和服務(wù)上的交互，從而提升其管理方式，向客戶提供創(chuàng)新式的個性化的客戶交互和服務(wù)的過程。其最終目標是吸引新客戶、保留老客戶以及將已有客戶轉(zhuǎn)為忠實客戶，增加市場。

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對客戶關(guān)系管理應(yīng)用的重視來源于企業(yè)對客戶長期管理的觀念，這種觀念認為客戶是企業(yè)最重要的資產(chǎn)并且企業(yè)的信息支持系統(tǒng)必須在給客戶以信息自主權(quán)的要求下發(fā)展。

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成功的客戶自主權(quán)將產(chǎn)生競爭優(yōu)勢并提高客戶忠誠度最終提高公司的利潤率?？蛻絷P(guān)系管理的方法在注重4p關(guān)鍵要素的同時，反映出在營銷體系中各種交叉功能的組合，其重點在于贏得客戶。這樣，營銷重點從客戶需求進一步轉(zhuǎn)移到客戶保持上并且保證企業(yè)把適當?shù)臅r間、資金和管理資源直接集中在這兩個關(guān)鍵任務(wù)上。

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客服系統(tǒng)可以說是CRM系統(tǒng)的延伸，主要提供在線客服聊天、機器人客服、幫助文檔、客戶反饋等功能。

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# 4P（思想）

產(chǎn)品（product） 價格（price） 渠道（place） 促銷（promotion）四個單詞的第一個字母縮寫為4P。

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# CTI（計算機電話集成）

CTI是英文“Computer Telecommunication Integration”的簡寫形式，翻譯為“計算機電話集成”，是呼叫中心(Call Center)系統(tǒng)的核心技術(shù)。?

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計算機電話集成技術(shù)是由傳統(tǒng)的“計算機電話集成技術(shù)（Computer Telephone Integration）”演變而來的、包含有數(shù)據(jù)通信及傳統(tǒng)語音通信網(wǎng)絡(luò)內(nèi)容的一種電信集成技術(shù)，國外將其稱為“CT（Computer Telephony）”。傳統(tǒng)CTI技術(shù)關(guān)注的是如何將基于計算機的智能技術(shù)運用到電話的發(fā)送、接收及管理，而如今的CTI技術(shù)則要考慮對其他媒體類型信息的傳送，如傳真、電子郵件和視頻信號等問題。CTI技術(shù)跨計算機技術(shù)和電信技術(shù)兩大領(lǐng)域，涉及的內(nèi)容很多，主要包括：用戶設(shè)備的信息系統(tǒng)、交互語音應(yīng)答、呼叫中心系統(tǒng)、增值業(yè)務(wù)功能、IP電話和硬件核心技術(shù)等。

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# DASH?（開發(fā)規(guī)范）

DASH (Desktop and mobile Architecture for System Hardware)?是由DMTF開發(fā)的一套規(guī)范，旨在為桌面和移動客戶端系統(tǒng)提供開放的基于標準的Web服務(wù)管理。DASH是一個綜合性框架，它提供了新一代標準，以便保護多供應(yīng)商、分布式企業(yè)環(huán)境中桌面和移動系統(tǒng)的帶外及遠程管理的安全。DASH在整個產(chǎn)品系列（傳統(tǒng)的桌面系統(tǒng)、移動和膝上型計算機、刀片PC以及瘦客戶端）使用相同的工具、語法、語義和接口。

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# PRM?（合作伙伴關(guān)系管理）

PRM是指合作伙伴關(guān)系管理，主要實現(xiàn)與內(nèi)容和服務(wù)供應(yīng)商、集團客戶等合作伙伴的復(fù)雜的收入分成、結(jié)算、評估及合作伙伴產(chǎn)品管理等功能。

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# LabVIEW（檢測管理系統(tǒng)，分析檢測中心）

LabVIEW是一種程序開發(fā)環(huán)境，由美國國家儀器（NI）公司研制開發(fā)，類似于C和BASIC開發(fā)環(huán)境，但是LabVIEW與其他計算機語言的顯著區(qū)別是：其他計算機語言都是采用基于文本的語言產(chǎn)生代碼，而LabVIEW使用的是圖形化編輯語言G編寫程序，產(chǎn)生的程序是框圖的形式。

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LabVIEW軟件是NI設(shè)計平臺的核心，也是開發(fā)測量或控制系統(tǒng)的理想選擇。

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與?C?和BASIC?一樣，LabVIEW?也是通用的編程系統(tǒng)，有一個完成任何編程任務(wù)的龐大函數(shù)庫。LabVIEW的函數(shù)庫包括數(shù)據(jù)采集、GPIB、串口控制、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示及數(shù)據(jù)存儲，等等。LabVIEW?也有傳統(tǒng)的程序調(diào)試工具，如設(shè)置斷點、以動畫方式顯示數(shù)據(jù)及其子程序（子VI）的結(jié)果、單步執(zhí)行等等，便于程序的調(diào)試。

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LabVIEW（Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench）是一種用圖標代替文本行創(chuàng)建應(yīng)用程序的圖形化編程語言。傳統(tǒng)文本編程語言根據(jù)語句和指令的先后順序決定程序執(zhí)行順序，而?LabVIEW?則采用數(shù)據(jù)流編程方式，程序框圖中節(jié)點之間的數(shù)據(jù)流向決定了VI及函數(shù)的執(zhí)行順序。VI指虛擬儀器，是?LabVIEW?的程序模塊。

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LabVIEW?提供很多外觀與傳統(tǒng)儀器（如示波器、萬用表）類似的控件，可用來方便地創(chuàng)建用戶界面。用戶界面在?LabVIEW?中被稱為前面板。使用圖標和連線，可以通過編程對前面板上的對象進行控制。這就是圖形化源代碼，又稱G代碼。LabVIEW?的圖形化源代碼在某種程度上類似于流程圖，因此又被稱作程序框圖代碼。LabVIEW開發(fā)環(huán)境集成了工程師和科學(xué)家快速構(gòu)建各種應(yīng)用所需的所有工具，旨在幫助工程師和科學(xué)家解決問題、提高生產(chǎn)力和不斷創(chuàng)新。

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# APM?（應(yīng)用性能管理?&?監(jiān)控）

APM是Application Performance Management & Monitoring（應(yīng)用性能管理?&?監(jiān)控）的簡稱，是用來監(jiān)控和管理應(yīng)用軟件是否有效運行的，為上面據(jù)說的系統(tǒng)提供相關(guān)的監(jiān)控。

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# EIP（企業(yè)信息門戶）

EIP?是Enterprise Information Portal（企業(yè)信息門戶）的簡稱，當一公司把前面所提到的OA、進銷存、財務(wù)等等系統(tǒng)都使用上之后，使用人員需要在各個系統(tǒng)之間來回切換，非常麻煩低效，于是EIP就出現(xiàn)了，它就是把各種應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)一集成到一個入口系統(tǒng)中，在一平臺時管理各個業(yè)務(wù)。

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# IQC?（質(zhì)量控制）

IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control，意思為來料質(zhì)量控制。IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。

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# OQC（出貨檢驗）

出貨檢驗(FQC/OQC，英文全稱為Final Quality Control/Outgoing Quality Control)是指產(chǎn)品在出貨之前為保證出貨產(chǎn)品滿足客戶品質(zhì)要求所進行的檢驗。

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# PQC（制程質(zhì)量控制）

過程質(zhì)量控制（制程質(zhì)量控制），(Process Quality Control)PQC，過程控制簡稱。PQC是指那些對于在公差內(nèi)部的結(jié)果，無論在什么位置，靠近目標值與否，顧客滿意度無明顯變化，但是一旦該測量結(jié)果超出規(guī)格，那么顧客滿意度會像拋物線一樣急劇下滑。

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# KPI?（關(guān)鍵績效指標）

關(guān)鍵績效指標(KPI, Key Performance Indicator)是通過對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)置、取樣、計算、分析，衡量流程績效的一種目標式量化管理指標，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標分解為可操作的工作目標的工具，是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。KPI可以是部門主管明確部門的主要責任，并以此為基礎(chǔ)，明確部門人員的業(yè)績衡量指標。建立明確的切實可行的KPI體系，是做好績效管理的關(guān)鍵。關(guān)鍵績效指標是用于衡量工作人員工作績效表現(xiàn)的量化指標，是績效計劃的重要組成部分。

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KPI法符合一個重要的管理原理——“二八原理”。在一個企業(yè)的價值創(chuàng)造過程中，存在著“80/20”的規(guī)律，即20%的骨干人員創(chuàng)造企業(yè)80%的價值；而且在每一位員工身上“二八原理”同樣適用，即?80%的工作任務(wù)是由20%的關(guān)鍵行為完成的。因此，必須抓住20%的關(guān)鍵行為，對之進行分析和衡量，這樣就能抓住業(yè)績評價的重心。

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KPA（Key Process Area)意為關(guān)鍵過程領(lǐng)域，這些關(guān)鍵過程領(lǐng)域指出了企業(yè)需要集中力量改進和解決問題的過程。同時，這些關(guān)鍵過程領(lǐng)域指明了為了要達到該能力成熟度等級所需要解決的具體問題。每個KPA都明確地列出一個或多個的目標（Goal），并且指明了一組相關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵實踐（Key Practices）。實施這些關(guān)鍵實踐就能實現(xiàn)這個關(guān)鍵過程域的目標，從而達到增加過程能力的效果。KRA（Key Result Areas）意為關(guān)鍵結(jié)果領(lǐng)域，它是為實現(xiàn)企業(yè)整體目標、不可或缺的、必須取得滿意結(jié)果的領(lǐng)域，是企業(yè)關(guān)鍵成功要素的聚集地。

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# SPC（統(tǒng)計過程控制）

統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。