優(yōu)質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整潔，而偽劣材因?yàn)椴馁|(zhì)差，切頭端面經(jīng)常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且因?yàn)閭瘟硬膹S家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)泛起大耳子。

在鈦產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，該公司克服各種困難，努力攻關(guān)。比如，在鈦產(chǎn)品脫脂過(guò)程中，因產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)，鈦板表面硬度較低，導(dǎo)致前期生產(chǎn)過(guò)程中多次出現(xiàn)擦劃傷缺陷。針對(duì)這一缺陷，該公司工藝技術(shù)人員在廠相關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，采用爐輥包布、張力調(diào)整等多種措施進(jìn)行整改，取得良好效果。目前，該缺陷已基本消除。除擦劃傷缺陷外，硌印缺陷、表面黑色點(diǎn)狀異物也是在前期生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的難題。為此，該公司工藝技術(shù)人員群策群力，逐項(xiàng)制訂措施進(jìn)行攻關(guān)，現(xiàn)已基本實(shí)現(xiàn)無(wú)廠內(nèi)缺陷的目標(biāo)。鈦產(chǎn)品的退火過(guò)程是在沈陽(yáng)中鋁沈加公司進(jìn)行的。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，該公司技術(shù)人員和質(zhì)量人員還深入現(xiàn)場(chǎng)、全程跟蹤。