A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
1.純鎳合金的特性及用途:

純鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性，多被應用在還原性介質中。

鎳大的特點是耐堿性介質的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，因此被應用于離子膜燒堿工藝。與大多數(shù)合金相比，鎳在干燥的氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用于常溫到540℃的干燥氯氣和氯化氫中。也可應用在靜止的溶液。

具有優(yōu)的力學性能和優(yōu)良的性，較高的熱和電導率，低氣體含量和低蒸汽壓力。

鎳在相對較寬的溫度范圍內有著良好的機械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。

典型應用：板式換熱器、波紋管補償器膨脹節(jié)、制堿、化工裝備等。

2.純鎳N6牌號中外對照表:

上海閩鋼

中國牌號

UNS

JIS

DIN/EN

?

名稱

牌號

?

?

?

?

Nickel200

6號鎳

N6

N02200

NW2200

2.4060

3.純鎳N6的化學成分(%):

牌號

化學成分%

?

?

?

?

?

?

?

?

?

名稱

牌號

C

Si

Mn

?

?

Mg

Fe

Ni

Cu

不大于

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

6號鎳

N6

0.10

0.10

0.05

0.005

0.002

0.10

≤0.10

99.5

≤0.10

4.純鎳N6常溫下機械性能的小值:

狀態(tài)

抗拉強度

RmN/mm2

屈服強度

Rp0.2N/mm2

延伸率

As%

布氏硬度

HB

熱軋

60~85

15~45

35~55

45~80

粉末的XRD分析

圖5、6表明用XRD測定不同球磨時間下所得粉體的衍射譜，所得結果表明球磨10h后粉體的衍射峰的半高寬較之球磨5h要寬。這說明，球磨10h之后粉體顆粒尺寸小于5h。這是因為粉體尺寸越小對倒易桿拉伸更為明顯， 表現(xiàn)為XRD峰越寬。原料之間發(fā)生了相互固溶。

根據(jù)實驗結果，得出以下結論：

(1) 采用高能球磨法， 對Mn CO， 、Fe， O， 、ZnO進行了混合研磨，發(fā)現(xiàn)球磨時間為10h時得到的樣品顆粒分布均勻，分散性較好。

(2) 運用SEM對制備所得到的Mn-Zn鐵氧體前驅體粉末形貌進行了分析，得到的結果表明球磨時間的增加對粉體顆粒和均勻度有顯著影響。球磨為5h時顆粒比較分散，顆粒較大，空隙較大，分布不均勻。而球磨時間為10h時顆粒減小趨勢較大，空隙也較之5h小且分布較均勻，但當球磨時間增加到20h時，雖然粉體粒徑也有減小的趨勢，但趨勢較小。

(3) XRD結果顯示隨著球磨時間的增加衍射峰的峰寬有明顯變化，峰寬逐漸變寬。所得結果表明，球磨10h后粉體的衍射峰的半高寬較之球磨5h要寬。這說明，球磨10h之后粉體顆粒尺寸小于5h。衍射角較之原料衍射角發(fā)生了變化，物料發(fā)生了固溶。

?