(1)調(diào)控從嚴(yán)中間包的過(guò)熱度，根據(jù)鋼包保溫鋼管鋼種的要求，減少鋼包保溫鋼管鋼坯內(nèi)部微縮孔的編隊(duì)或者降低柱狀晶的發(fā)育程度。 (2)嚴(yán)格遵循規(guī)格要求減少點(diǎn)包速度，并按規(guī)范請(qǐng)求繼續(xù)尾割作業(yè)，以保證鋼套管保溫鋼管尾坯中的內(nèi)在質(zhì)量。 (3)更換模具時(shí)，應(yīng)檢查底滾弧和弧段弧。鋼套管絕緣鋼管的模具及底輥的電弧狀態(tài)檢測(cè)沒(méi)來(lái)得及。 (4)護(hù)套鋼絕緣鋼管每次澆注后，應(yīng)仔細(xì)看看，次的降溫水和輥道狀態(tài)對(duì)于。不符要求，不準(zhǔn)的制作。 (5)鋼套管保溫鋼管連鑄的主控工長(zhǎng)應(yīng)主人每當(dāng)電磁攪拌的電流波動(dòng)情況。

如果電磁混合物的電流河流是希臘語(yǔ)±10a，則記錄下流量數(shù)和啟停時(shí)間。如果電磁攪拌不能使生效或者當(dāng)前小于400A，則按規(guī)格長(zhǎng)度裁切廢料。 (6)之內(nèi)如果機(jī)器前方發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器極化，應(yīng)通知維護(hù)人員測(cè)量結(jié)晶器的極化波動(dòng)，并適時(shí)調(diào)整。 鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式 1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。 2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 4.鋁箔反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 6.不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。 7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)