在國際上，工業(yè)發(fā)達國家對二氧化硫的排放有嚴格的標準，燃煤廠普遍安裝了煙氣脫硫裝置。其中絕大部分脫硫采用的是石灰石/石灰法。因煙氣脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏的產(chǎn)生，仍存在堆放的問題，而且隨著生產(chǎn)時間增長，脫硫石膏的堆放量就越來越大。通過了解脫硫石膏性能和應(yīng)用，可以選用合適的脫硫石膏磨粉設(shè)備，對脫硫石膏進行處理和應(yīng)用。

了解脫硫石膏性能和應(yīng)用，首先要知道脫硫石膏的來源。煙氣脫硫工藝中的石灰石法，主要采用細度200～300目的石灰石粉與水混合后制成石灰石漿液，然后輸送至吸收塔內(nèi)，再通過噴淋霧化裝置使其與煙氣接觸，并吸收煙氣，從而達到脫硫的目的。

根據(jù)脫硫工藝的不同，脫硫灰渣包括濕法脫硫灰渣和干法脫硫灰渣兩種。干法脫硫灰渣由脫硫產(chǎn)物、殘余吸收劑以及粉煤灰組成，成分復雜。濕法脫硫灰渣的主要成分是二水石膏，與天然石膏相近，因此，往往就被稱為脫硫石膏。以下為您介紹脫硫石膏性能和應(yīng)用。

脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)，顏色微黃，呈中性或略偏堿性。其 CaSO4+CaSO4·2H2O 含量一般在 90％ 以上，比天然石膏的 70％～8O％ 還高。脫硫石膏顆粒特征和物理狀態(tài)與天然石膏也有較大的差別，因此脫硫石膏性能和應(yīng)用也有不同。由于對作為煙氣脫硫吸收劑的石灰石粉或石灰粉的細度有較高的要求，故所形成的脫硫石膏較天然石膏細，其顆粒粒徑一般不超過 90 μm，且粒徑分布范圍小，約 85% 以上的顆粒粒徑在30~60μm 之間。此外，脫硫石膏呈濕粉狀，脫硫石膏的含水率一般為10%~15%。在脫硫裝置正常運行的情況下，脫硫石膏的顏色接近白色。

根據(jù)脫硫石膏的脫硫石膏性能和應(yīng)用，利用途徑很廣泛，如水泥、建筑等領(lǐng)域都有應(yīng)用，尤其在新型建筑材料方面，石膏制品有著特殊的地位。目前，脫硫石膏的綜合利用主要有以下 2 個方面：

（1）脫硫石膏經(jīng)處理后成為 β- 半水石膏即建筑石膏，以此為原料可生產(chǎn)多種石膏制品。如紙面石膏板、石膏砌塊、裝飾石膏天花板、石膏紙質(zhì)纖維板、石膏木質(zhì)纖維板、粉刷石膏、嵌縫石膏、填充石膏等。

（2）利用脫硫石膏作水泥調(diào)凝劑。脫硫石膏的品質(zhì)較好，具有良好的綜合利用價值，特別是對缺乏天然石膏資源的省份，脫硫石膏將成為建材行業(yè)十分需要的原料。

選擇合適的脫硫石膏磨粉設(shè)備，對于脫硫石膏的應(yīng)用至關(guān)重要。HLM立式磨粉機可作為脫硫石膏磨粉設(shè)備，大量處理脫硫石膏。產(chǎn)能1-200t/h，細度在22-180微米內(nèi)無級調(diào)節(jié)，滿足各種脫硫石膏處理需求，是理想的脫硫石膏磨粉設(shè)備。

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