CFRP（碳纖維增強復(fù)合材）加固修補混凝土結(jié)構(gòu)以其高強高效、防腐耐久、施工便捷、適用面廣以及經(jīng)濟性好等多方面優(yōu)勢，在工程界得到廣泛應(yīng)用。采用CFRP片材進行混凝土梁抗彎加固，主要是通過膠層傳遞剪應(yīng)力(錨固剪應(yīng)力)和正應(yīng)力，以達到共同受力。

CFRP材料和構(gòu)件之間發(fā)生的破壞形式包括受壓翼緣局部破壞、腹板失穩(wěn)、CFRP端部剝離、CFRP斷裂、CFRP跨中剝離、CFRP分層破壞、構(gòu)件基面與膠粘劑之間的剝離、膠層斷裂破壞、CFRP與膠層之間的剝離破壞。本次我們帶大家了解下梁體CFRP端部剝離破壞以及它的解決方法——U形箍。

01 什么是CFRP端部剝離

即由于碳纖維增強復(fù)合材與梁體端部混凝土之間的粘結(jié)首先遭到破壞，進而產(chǎn)生滑移甚至分離的破壞形式。發(fā)生剝離破壞的梁體、碳纖維增強復(fù)合材遠未發(fā)揮自身強度。造成加固失效的根本原因在于碳纖維增強復(fù)合材與梁體混凝土發(fā)生分離，是一種危險的脆性破壞形態(tài)。

02 端部剝離應(yīng)對方法—U形箍

應(yīng)對CFRP端部剝離，通常最有效的方法就是設(shè)置纖維復(fù)合材的U形箍。在規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）也有此項規(guī)定。

那么什么是U形箍呢？

U形箍并非直接作用于梁底，而是粘貼在梁底碳纖維增強復(fù)合材與梁體側(cè)面上，起到了對梁底碳纖維增強復(fù)合材錨固的作用。

03 U形箍的必要性

眾多的試驗與實際工程證明，U形箍布置合理的加固梁體，在承受較高荷載時，表現(xiàn)出了較好的延性。U形箍的錨固作用確保碳纖維增強復(fù)合材與梁體共同工作，對剝離破壞的發(fā)生，起到了明顯的抑制作用。

從圖3可以看出，CFRP端部不錨固時，隨著結(jié)構(gòu)粘貼CFRP層數(shù)的增加，CFRP端部的粘結(jié)剪應(yīng)力逐漸增大?？梢姡诮Y(jié)構(gòu)加固中CFRP端部不錨固時，粘貼CFRP層數(shù)越多，CFRP端部就越早地發(fā)生剝離破壞，導(dǎo)致多層數(shù)的CFRP利用率不高，造成材料的浪費，因此當(dāng)粘貼多層時，必須對CFRP的端部進行錨固。

此房建項目是通過碳纖維布加固法來提高梁的承載力，而U形箍的設(shè)置是必不可少的一環(huán)，它對粘接在梁上的碳布進行了錨固，可以有效地防止碳布發(fā)生剝離，實現(xiàn)梁和碳布共同受力，從而有效地保證加固效果。

04 影響U形箍效力的主要因素

U形箍錨固層數(shù)、寬度、凈間距等共同決定了U形箍的效力。下面以端部錨固區(qū)域的U形箍來進行分析。

1、U形箍錨固層數(shù)

圖5、圖6分別為粘貼1層、2層CFRP時不同U型箍層數(shù)時界面剪應(yīng)力曲線，可以得出隨著U形箍纏繞層數(shù)的增加，端部錨固區(qū)域界面間的粘結(jié)應(yīng)力明顯降低，并且隨著U形箍錨固層數(shù)的增加，CFRP端部剪應(yīng)力越小，CFRP端部過早發(fā)生失效的概率越小，在一定的范圍內(nèi)，U形箍層數(shù)越多，CFRP端部錨固程度越強，錨固的效果越理想，但U形箍的錨固層數(shù)最多不宜超過3層。

2、U形箍錨固寬度

在有效粘結(jié)長度范圍內(nèi)，隨著U形箍寬度的增加，端部粘結(jié)面剪應(yīng)力不斷減??；超出有效粘結(jié)長度，界面粘結(jié)應(yīng)力基本保持不變。U形箍寬度的設(shè)置分為兩種狀況，對端箍不應(yīng)小于加固纖維復(fù)合材寬度的2/3，且不應(yīng)小于150mm；對中間箍不應(yīng)小于加固纖維復(fù)合材寬度的1/2，且不應(yīng)小于100mm。

3、U形箍錨固凈間距

當(dāng)環(huán)形箍、端部自鎖式U形箍或一般U形箍采用纖維復(fù)合材條帶時，其凈間距不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010規(guī)定的最大箍筋間距的0. 70倍，且不應(yīng)大于梁高的0.25倍。

剝離破壞的發(fā)生，嚴(yán)重的限制了碳纖維增強復(fù)合材在混凝土梁體加固中的應(yīng)用。所以我們必須要采取必要的錨固措施——U形箍來保障碳纖維增強復(fù)合材與梁體的整體性，才能確保錨固效果與結(jié)構(gòu)安全。