高速電主軸有哪幾種故障發(fā)生？相信不少人是有疑問的，今天深圳市恒興隆機電有限公司就跟大家解答一下！

一、主軸發(fā)熱

1、主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高， 可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除；

2、主軸軸承磨傷或損壞，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高，可以通過更換新軸承加以排除；

3、主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)， 也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大， 引起主軸溫度升高， 可以通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除；

4、主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高，可以通過重新涂抹潤滑脂加以排除。

二、主軸強力切削時停轉(zhuǎn)

1、主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足， 產(chǎn)生報警， 數(shù)控機床自動停機， 可以通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力，加以排除；

2、主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強 力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足， 產(chǎn)生報警， 數(shù)控機床自動停機， 可以通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除；

3、主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動，強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機，可以通過通過更換新的主軸傳動帶加以排除；

4、主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損，造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機， 可以通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

三、刀具無法夾緊

1、碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊，可以通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除；

2、彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具，可以通過更換新彈簧夾頭加以排除；

3、碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊，可以通過更換新碟形彈簧加以排除；

4、刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達(dá)正確位置， 刀具無法夾緊，可以通過調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。

以上就是深圳市恒興隆機電有限公司小編給您們介紹的高速電主軸有哪幾種故障發(fā)生的內(nèi)容，希望大家看后有所幫助！

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