家具企業(yè)如何打造數(shù)字化工廠？在智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設數(shù)字化工廠。當下，打造數(shù)字化工廠成為許多企業(yè)的重要目標，數(shù)字化工廠可以促進企業(yè)管理模式的創(chuàng)新。那家具企業(yè)該如何做呢？

1、實現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能采集與分析

智能制造的核心在于工業(yè)與數(shù)字化融合，催生新的工業(yè)發(fā)展形態(tài)，其中包含智能生產(chǎn)、智能產(chǎn)品、智能物流和智能服務。實時穩(wěn)定的數(shù)據(jù)收集傳輸是數(shù)字化工廠建設第一要素。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

2、工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)

實現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)4.，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，實現(xiàn)MES應用，最重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應用。設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎。

3、生產(chǎn)質量管理

提高質量是企業(yè)永恒追求的主題，在數(shù)字工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質量管理更是核心的業(yè)務流程。貫徹質量是設計、生產(chǎn)出來，而非檢驗出來的理念。質量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理。

4、制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調度，實時反饋生產(chǎn)進展;面向生產(chǎn)一線工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完工，使用什么工具等等;記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等。面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務管理和派工;面向一線生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求，如料、工裝刀量具的配送，工件的周轉等等。

為提高產(chǎn)品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，MES系統(tǒng)需導入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。

5、車間無紙化

生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位，結合輕量化三維模型和MES系統(tǒng)，操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器，甚至可以利用智能手機作為終端，完成生產(chǎn)信息查詢和報工等工作。每個工位上的操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。

在數(shù)字化工廠的概念下，整個制造系統(tǒng)借助各種輔助設備能夠自動監(jiān)控生產(chǎn)過程，企業(yè)必須能夠及時捕捉產(chǎn)品在整個生命周期內的各種狀態(tài)，對信息進行優(yōu)化后，使其在不同的部門系統(tǒng)中進行交互。