隨著燒結(jié)磚企業(yè)的發(fā)展，燒結(jié)磚廠的工藝、設(shè)備及技術(shù)水平，得到了很大的提升。燒結(jié)磚企業(yè)煙氣污染的影響，越來越重視，煙氣脫硫廢氣處理設(shè)備可以有效應(yīng)用于磚廠工業(yè)領(lǐng)域。

燒結(jié)磚工藝中，濕坯的干燥，利用鍋爐引風(fēng)機(jī)，將隧道窯煙氣送到干燥窯內(nèi)，對濕坯進(jìn)行干燥，隨著產(chǎn)量、干燥周期、產(chǎn)品規(guī)格、原料性能、干燥設(shè)備、成型水分等因素的改變，干燥環(huán)節(jié)所需的煙氣溫度及體積并不相同，高溫?zé)煔饨?jīng)過與濕坯的濕熱交換后，煙氣最終排放量，主要集中在干燥窯排潮口。此時，煙囪設(shè)置在干燥窯排潮口處。采用煙囪高空稀釋擴(kuò)散的方式，可以有效地降低煙氣中SO2對環(huán)境的污染危害。

煙氣脫硫裝置主要技術(shù)指標(biāo)中，液氣比指標(biāo)，指脫硫漿液流量與吸收塔內(nèi)通過的煙氣流量的比值。液氣比太低，脫硫劑料漿對煙氣中SO2的吸收效果低，使得出煙氣脫硫塔煙氣中SO2濃度升高，脫硫效率降低。液氣比高時，使得出煙氣脫硫塔煙氣中含水量增加，后續(xù)設(shè)備的腐蝕程度提高，重要的是一體化脫硫塔中除霧器的影響，為保證凈化煙氣通過煙囪后，避免出現(xiàn)煙囪雨，煙氣脫硫塔中除霧器起到關(guān)鍵作用。煙氣水分提高后，除霧器的工作負(fù)荷增加，煙氣脫硫塔內(nèi)系統(tǒng)阻力提高，不僅影響脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時對干燥室及燒成隧道窯的運(yùn)行產(chǎn)生影響。

燒結(jié)磚企業(yè)爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)的應(yīng)用，需要對燒結(jié)磚生產(chǎn)線工藝配置情況、內(nèi)燃摻配料、原煤、生產(chǎn)規(guī)模等方面進(jìn)行工藝平衡，對平面位置和脫硫廢渣處置進(jìn)行合理規(guī)劃，同時對區(qū)域環(huán)境進(jìn)行評價后，提出經(jīng)濟(jì)適用的一體化脫硫塔，煙氣脫硫環(huán)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率和較好綜合效益。

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