噴砂工藝在金屬表面處理中應(yīng)用非常廣泛，是一種金屬表面機械處理技術(shù)。噴砂工藝主要利用壓縮空氣，將陶瓷砂、鐵砂等金屬噴砂材料噴射到金屬表面待處理，再用高速噴射的磨料，除去工件表面的銹斑，氧化層及其他沾污物。

噴砂除銹方法：

一、清除機械設(shè)備用于表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。

二、噴砂工藝除銹能夠徹底清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方，能夠徹底達到所有施工要求。

三、噴砂工藝除銹以后要及時進行砂石清理，保證現(xiàn)場無砂石等雜物，然后進行防銹處理。

四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。

五、防銹漆驗收合格后進行第一次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無漏痕。

六、第一次面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求，然后進行最后一次驗收。

七、驗收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗收單。

八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，徹底完成國家一切標準和要求。

九、按正常情況下，保質(zhì)期為三至五年無銹痕，無脫漆現(xiàn)象。

上面詳細介紹噴砂除銹具體操作方法，噴砂除銹工藝具有勞動強度小、效率高，可選用的設(shè)備樣式多等優(yōu)點。同時由于噴砂工藝設(shè)備的依賴性高，而且要求作業(yè)者要善于選擇合適的工具和操作工藝進行處理。

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