在金屬切削加工過程中為了潤(rùn)滑、清洗和減少熱量,保證加工零件的質(zhì)量和加工效率是需要使用切削液來進(jìn)行冷卻.目前在國(guó)內(nèi),普遍采用的磨削冷卻液（切削液）是水包油型的乳化液,由于其油耗量大、清洗和冷卻性能不良,使用壽命短、廢水污染等問題,越來越不能滿足用戶的要求而化學(xué)合成的切削液則不同,他清洗和冷卻效果好,能提供切削效率,提高使用壽命,低成本,且更適用于切削加工的要求,因此在發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家以得到應(yīng)用和推廣,從而導(dǎo)致大量的廢切削液的污染,在廢切削液中主要污染有乳化油、浮油、金屬清洗劑、油漆及表面活性劑等等,廢切削液如何不得到合理的治理直接排放會(huì)造成環(huán)境污染.廢切削液處理

磨削車間廢切削液處理采用破乳劑（Acase7610）來處理達(dá)標(biāo).使用化學(xué)藥劑來對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理且能夠達(dá)標(biāo)排放,破乳劑（Acase7610）主要是使污水內(nèi)的油或膠體顆粒失去穩(wěn)定的排斥力及吸引力,失去穩(wěn)定性而形成絮體,更進(jìn)一步通過化學(xué)橋聯(lián),完成對(duì)污水中的油水分離及有害雜質(zhì)的分離,使污水得到凈化的目的.

破乳劑（Acase7610）具有COD去除率達(dá)90％以上,脫色率高,油類膠質(zhì)去除速度快,產(chǎn)生絮團(tuán)大,沉降速度快,污泥量小.

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