由于螺桿泵常常輸送各種介質(zhì)，內(nèi)含有多種非烴類化合物、無機鹽、礦物質(zhì)以及大量氣體，如H2S、CO2等。 在螺桿泵工作過程中，這些化學(xué)成分與定子橡膠表面接觸，使其發(fā)生溶脹，加速了橡膠表面的磨損和老化。其中H2S氣體具有腐蝕性，有改變橡膠表面結(jié)構(gòu)的能力， 使其硬度發(fā)生變化，導(dǎo)致物理性能和機械性能降低并逐漸失去橡膠彈性。在摩擦過程中更易產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重磨損時還會出現(xiàn)大量的凹坑，影響設(shè)備的使用壽命。

當(dāng)液體介質(zhì)中含有CO2 氣體時，該氣體會從橡膠表面的縫隙進入橡膠內(nèi)部，使其發(fā)生溶脹效應(yīng)，突然降低內(nèi)部壓力。同時，由于實際工作狀態(tài)下，溶解在原油中的具有腐蝕性的氣體較多，并逐步深入到橡膠內(nèi)部，當(dāng)外界環(huán)境壓力發(fā)生變化時，在壓差的作用下，橡膠的體積發(fā)生變化即逐漸增大，該變化的體積在承壓端被排放，成承壓端受到力的作用而出現(xiàn)凸起，表面甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。根據(jù)理論公式可知，當(dāng)氣體充滿整個橡膠時，外界壓力的變化會使其內(nèi)部氣體狀態(tài)改變-膨脹，導(dǎo)致內(nèi)部壓力急速增大。當(dāng)內(nèi)部壓力大于外部壓力時，由于壓力差橡膠內(nèi)的氣體被壓出體外。如果工程技術(shù)人員對橡膠的滲透性設(shè)計有偏差，橡膠內(nèi)部的壓力短時間內(nèi)無法發(fā)放，就會使橡膠內(nèi)部發(fā)生脫層和破壞，產(chǎn)生鼓泡，影響橡膠性質(zhì)。