T型槽地軌一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質(zhì)。為了提高T型槽地軌的使用年限，廣泛使用各種合金鑄鐵，鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。T型槽地軌為了提高機(jī)床的耐磨性和可靠性，T型槽地軌材質(zhì)向強(qiáng)度、高剛度方向發(fā)展，國(guó)內(nèi)近年來開發(fā)一些新型機(jī)床用鑄鐵材料。

在澆注T型槽地軌（特別是鑄鐵件）時(shí)，應(yīng)遵守下列的T型槽地軌澆注原則：一慢二快三穩(wěn)，在T型槽地軌澆注初期，特別在金屬液剛接觸泡沫塑料模樣的瞬間，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆筑時(shí)金屬液的靜壓頭小于產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，由于T型槽地軌模樣材料氣化產(chǎn)生的大量氣體，過快的澆注易產(chǎn)生反噴（或噴火）現(xiàn)象，使金屬液飛濺

。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取細(xì)流慢澆的方法，待T型槽地軌澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后在加大澆注速度，愈快愈好，但以澆口杯為金屬液充滿而不外溢為準(zhǔn)則。

1）T型槽地軌凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內(nèi)容，不必在每個(gè)視圖上都反應(yīng)出所有工藝符號(hào)，以免符號(hào)遍布圖紙、相互重疊。

2）T型槽地軌加工余量的尺寸，如果頂面、內(nèi)孔和底、側(cè)面數(shù)值相同，圖面上不標(biāo)注尺寸，可填寫在圖紙背面的“模樣工藝卡”中，也可寫在技術(shù)條件中。

3）T型槽地軌相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標(biāo)注，只寫在技術(shù)條件中。

4）T型槽地軌砂芯邊界線，如果和零件線或加工余量線、冷鐵線等重合時(shí)，則可省去砂芯邊界線。

5）地軌在剖面圖中，砂芯線和加工余量線的相互關(guān)系處理上，不同工廠有不同做法。

6）地軌單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

7）地軌所標(biāo)注的各種工藝尺寸或數(shù)據(jù)，不要蓋住產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)，應(yīng)方便工人操作，符合工廠的實(shí)際條件。

T型槽地軌的材質(zhì)有哪些特點(diǎn)是：T型槽地軌尺寸較大，長(zhǎng)可達(dá)數(shù)米；質(zhì)量可達(dá)10t以上，壁厚在15～30mm。其要求為：具有良好的精度穩(wěn)定性和減震性，較高的彈性模量，適宜的抗壓強(qiáng)度，適中的硬度以及優(yōu)異的耐磨性；在工藝上要求良好的鑄造性能，T型槽地軌具有較高抗變形能力，且易于切削加工，并要求較低的生產(chǎn)成本，如可用沖天爐進(jìn)行熔煉，采用較少量的合金元素等。T型槽地軌要滿足上述要求，其顯微組織應(yīng)為珠光體組織，加上長(zhǎng)度小于250tim且分布均勻的A型石墨，還要求有一定數(shù)量的共晶。

在T型槽地軌澆注的后期，當(dāng)T型槽地軌金屬液到達(dá)模樣的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略需收包，應(yīng)保持金屬液平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口造熔煉部分的能耗占到月鑄件總能耗的50左右。并由些帶來的嚴(yán)重環(huán)境污染，一直是困擾T型槽地軌鑄造行業(yè)發(fā)展的難題，盡管鑄造行業(yè)科技人員攪盡腦汁，采取了各種措施，如：采用沖天爐、電爐雙連熔煉工藝，采用熱風(fēng)水冷長(zhǎng)爐齡大型化連續(xù)作業(yè)工藝；使用計(jì)算機(jī)配料、鑄造專用焦及推廣使用沖天爐專用高壓離心風(fēng)機(jī)、廢氣利用等技術(shù)，收到一定效果，但由于受到焦炭市場(chǎng)價(jià)影響、T型槽地軌產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高及目前國(guó)內(nèi)工藝裝備的局限，鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作一直收效甚微。