本實(shí)用新型揭示了某種線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，包括夾具底板，所述夾具底板的兩側(cè)分別開有用于固定所述夾具底板的第一夾具定位孔和第二夾具定位孔，所述夾具底板上開有多個(gè)用于承載線路板的工位，各所述工位的一側(cè)均固定設(shè)置有用于導(dǎo)向放置線路板的導(dǎo)向塊、另一側(cè)均設(shè)置有用于固定線路板的定位柱。本實(shí)用新型提供的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造成本低，可適配于線路板涂覆視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)線并實(shí)現(xiàn)線路板的定位放置和精準(zhǔn)承載，降低檢測(cè)時(shí)人工上、下料線路板的工作強(qiáng)度和人力成本，實(shí)用性佳。

1.某種線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，包括夾具底板10，所述夾具底板10的兩側(cè)分別開有用于固定所述夾具底板10的第一夾具定位孔11和第二夾具定位孔12，所述夾具底板10上開有多個(gè)用于承載線路板的工位13，各所述工位13的一側(cè)均固定設(shè)置有用于導(dǎo)向放置線路板的導(dǎo)向塊14、另一側(cè)均設(shè)置有用于固定線路板的定位柱15。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，所述工位13均勻貫穿式分布在所述夾具底板10上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，所述第一夾具定位孔11與所述第二夾具定位孔12，呈非對(duì)稱式斜線分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊14螺接或焊接在所述夾具底板10上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊14設(shè)有用于卡接線路板的“凹”型開口16。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，所述夾具底板10上均勻?qū)ΨQ開有四個(gè)用于承載線路板的工位13。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，位于上方兩所述“凹”型開口的開口方向與位于下方兩所述“凹”型開口的開口方向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板涂覆視覺(jué)檢測(cè)用夾具，其特征在于，所述夾具底板10的厚度為20mm-30mm。