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冶金工程概論——非高爐煉鐵工藝概述ppt

2023-03-22 22:09 作者:請求投食qwq 0人讀過 | 我要投稿

熔融氣化爐產(chǎn)生的1050℃高溫還原氣經(jīng)調(diào)溫到850℃后，經(jīng)初除塵后由環(huán)管送入預還原豎爐，從下向上逆流穿過下降的礦石層。鐵氧化物、熔劑和焦炭從上面加入向下運動，在下降過程中鐵礦石還原成金屬化率大于70%的海綿鐵，然后通過螺旋排料機送入熔融氣化爐。熔融氣化爐的任務是熔化海綿鐵并獲得合格的鐵水，同時制出滿足上部預還原豎爐要求的還原氣。從熔融氣化爐頂部加入的煤與1050℃的高溫煤氣相遇并立即被干燥、裂解和干餾焦化，在爐內(nèi)形成半焦床層。在風口區(qū)和拱頂空間，鼓入的氧氣與碳燃燒，得到的1050℃的高溫還原煤氣(CO+H2>90%)離開熔融氣化爐。該高溫還原氣兌入凈化后的冷煤氣，調(diào)溫到800～850℃經(jīng)過熱旋風除塵器除塵后，作為還原氣輸入上部預還原豎爐的煤氣圍管。鐵礦石和還原煤氣加熱7小時后變成海綿鐵在氧氣和死料柱化學反應產(chǎn)生約2000℃高溫頂部氧槍和側部物料噴槍的強烈攪拌,形成劇烈的“涌泉”現(xiàn)象，最佳渣系CaO-SiO_2-Al_2O_3

歐冶爐在corex爐基礎上使用干法除塵，效率增加，發(fā)電量增加，煤氣回收效果變好

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