通常，化工屏蔽泵有兩個屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。隨著使用化工屏蔽泵的時間越久，在此過程中屏蔽套出現(xiàn)問題是不可避免的，而屏蔽套的作用又比較關(guān)鍵。因此，一旦發(fā)現(xiàn)屏蔽套損壞，要及時進行替換。

在化工屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2-3倍，修整后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。

1、定子轉(zhuǎn)子屏蔽套材質(zhì)選擇：根據(jù)多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，阿斯米合金概括如下：對于屏蔽泵，其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強度高的非導(dǎo)磁材料，定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金C276；轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金C276或奧氏體不銹鋼。以上材質(zhì)厚度一般為0.4～0.7毫米。

2、屏蔽套的制作：屏蔽套的制作過程應(yīng)該是化工屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點和關(guān)鍵所在。其尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也非常嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接和檢漏檢測等都有技術(shù)難度。電機的定轉(zhuǎn)子間的間隙一般只有0.5-1.0毫米，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能讓定、轉(zhuǎn)子之間有間隙。

3、定子總體檢漏：化工屏蔽泵在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，需對定子進行總體檢漏檢查。水下充氣檢漏檢測方法：在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單的檢漏方法。