非磁性鍍鋅鋼管的消磁方法

1.消磁程序：設(shè)置二次電源→敷設(shè)電偶→加熱器敷設(shè)→保溫棉保溫→二次電纜與加熱器連接→控溫設(shè)備連接→檢查電路→送電→控溫設(shè)備啟動(dòng)→全程監(jiān)控并記錄→消磁結(jié)束→斷電→控溫設(shè)備收回→拆除保溫材料等→清理現(xiàn)場；非磁性鍍鋅管

2.電加熱方法：加熱范圍是對以對口中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不小于三倍壁厚，且不小于25毫米。加熱區(qū)以外的范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，以減少溫度梯度。加熱全過程采用ZWK-60KW智能溫控裝置控溫，測溫?zé)犭娕夹吞柌捎肒型，測溫?zé)犭娕嫉牟贾脩?yīng)在對口中心20~50mm范圍內(nèi)，同時(shí)每間隔1分鐘在加熱原始記錄上記錄數(shù)據(jù)。管件達(dá)到溫度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接，在保持預(yù)熱溫度的條件下，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。非磁性鍍鋅鋼管焊接過程中，因故中斷焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行后熱，再次焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)預(yù)熱施焊。消磁的加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的3倍，且不少于25 mm。加熱區(qū)以外100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以加熱、保溫，且管道端口應(yīng)封閉保溫。

B.用直流電，借助于電磁所建立的磁場方法。

用截面35～50 mm 的焊接導(dǎo)線組成的電磁線圈來完成直流電的消磁。導(dǎo)線繞在鋼管或者兩根對接的鋼管上，根據(jù)鋼管磁力大小繞成匝數(shù)不同的線圈。用直流電消磁時(shí)，必須采用電流為500 ～ 600 A 的焊接整流器或變流器，其中包括多工位的。所有被采用的電源應(yīng)有遙控和電流調(diào)節(jié)裝置。

1.用直流電消磁的過程為：① 借助于磁力計(jì)確定非磁性鋼管剩磁磁場的大小和方向；② 在鋼管上配置截面35～50 mm 的柔性焊接導(dǎo)線組成的線圈，先在鋼管一端沿外圓繞8～12匝的線圈，以最大的磁場值來消磁；使其形成的磁場作用方向與鋼管剩磁場作用，然后以同樣方法為鋼管另一端消磁。

2.用直流電消磁，可以按幾種方案完成。單根鋼管消磁，當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對接處時(shí)，將兩根鋼管拉開距離不小于300 mm，在距每一根管子端面80～100 mm 處繞上18～20匝的線圈方法完成消磁。